Отзывы - оператор технологических установок 4 разряд учебные материалы

Всех устаноовок норм, это вовсе не значит, нежели легальные курсы повышения квалификации. От профессиональной подготовки такого специалиста напрямую зависит бесперебойная работа оборудования, работа должна вестись с использованием СИЗ от шума по ГОСТ 12. Глубокие слои, на самом ли деле это только лиса. Купить удостоверение слесаря механосборочных работ в Москве можно с легкостью. Формах. Специалист с удостоверением электросварщика должен знать. Грузов.

КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой отдельных блоков на установках I и II категорий под руководством оператора более высокой квалификации. Регулировка производительности блока, установки, отделения. Предупреждение и устранение отклонения процесса от заданного режима. Осуществление контроля за выходом и качеством продукции, расходом реагентов, энергоресурсов.

Пуск и остановка отопительной системы камерных и туннельных печей и регулировка их гидравлического режима; обслуживание ленточных конвейеров, грохочение, классификация нефтяного кокса по фракционному составу под руководством оператора более высокой квалификации на установках замедленного коксования. Обслуживание приборов контроля и автоматики, заготовка картограмм, смена их, заливка перьев чернилами, проверка приборов на "0".

Наблюдение за состоянием кладки отопительной системы. Пуск, остановка установки и вывод ее на режим. Подготовка отдельных аппаратов и установки в целом к ремонту. Участие в ремонте технологических установок. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов, трубопроводов, арматуры; факторы, влияющие на ход процесса и качество продукции.

Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках II категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Ведение технологического процесса на установках I категории под руководством оператора более высокой квалификации. Контроль за соблюдением технологического режима, качеством сырья и вырабатываемых продуктов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов.

Контроль за учетом расхода сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов. Заполнение журнала приема и сдачи дежурств. Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; устройство обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства сырья, реагентов и вырабатываемой продукции; ГОСТы на сырье и продукты. Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках I категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями.

Руководство ликвидацией возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Расстановка операторов по рабочим местам. Ведение технологического процесса и наблюдение под руководством оператора более высокой квалификации за работой отдельных блоков, отделений установок на технологических комплексах, комбинированных и крупнотоннажных установках высшей категории. Постановления Минтруда РФ от Технологические процессы, схемы и карты обслуживаемых установок; кинематические и электрические схемы технологического оборудования; принципиальные схемы основных установок завода и их взаимосвязь; технологию производства.

Ведение технологического процесса на установках высшей категории: Наблюдение за работой оборудования и регулирование технологического режима по показаниям контрольно-измерительных приборов с пульта управления. Обеспечение синхронности работы всех технологических блоков и отделений установок. Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, выявление, анализ допущенных отклонений от заданных режимов и руководство работой по их своевременной ликвидации.

Обеспечение правильного и своевременного оформления первичной документации по ведению технологического процесса. Руководство работой операторов более низкой квалификации. Технологический процесс; схемы и карты обслуживаемых технологических комплексов установок ; принципиальные схемы устройства пультов управления; методы систематизации и обработки данных по допускаемым отклонениям технологического процесса и способы их устранения; методику обучения персонала комплексов установок.

Переработка нефти и газа Уровень образования: Содержание труда Ведение технологического процесса и наблюдение за работой оборудования на установках различных категорий по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля в соответствии с рабочими инструкциями. Предупреждение отклонения процесса от заданного режима, ликвидация возникающих отклонений технологического процесса и аварий. Профессионально важные качества гибкое распределение внимания; высокий объем внимания; хорошая зрительно-моторная память; физическое здоровье; эмоциональная устойчивость.

Должность "Оператор технологических установок 4-го разряда" относится к категории "Рабочие". Квалификационные требования - полное или базовое общее среднее образование. Стаж работы по профессии оператора технологических установок 3 разряда не менее 1 года. Знает и применяет в деятельности: Оператор технологических установок 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

Характеристика работ, задачи и должностные обязанности 2. Осуществляет ведение технологического процесса и следит за работой оборудования на установках III категории по переработке нефти, нефтепродуктов, газа, сланца и угля согласно рабочих инструкций. Составление тестов по изученным темам, логических цепочек;. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов;.

Изучение устройства и принципа действия тарельчатых колонн. Изучение устройства и принципа действия насадочных колонн. Изучение устройства и принципа действия реакторов. Тематика внеаудиторной самостоятельной работы. Определение параметров, способствующих отклонению от технологического режима. Изучение правил пуска и остановки технологического оборудования в зимнее время. Правила и способы отбора проб нефтепродуктов на анализ.

Методы физико-химического анализа нефтепродуктов. Отбор проб нефти и нефтепродуктов. Проведение анализа нефтепродуктов на содержание воды. Методы и средства контроля качества сырья, полупродуктов и готовой продукции. Государственные стандарты, предъявляемые к качеству сырья и готовой продукции. Методы контроля качества сырья, полупродуктов и готовой продукции. Средства контроля качества сырья.

Виды брака, причины его появления и способы устранения. Подготовка сырья, реагентов и оборудования к ведению технологического процесса на установках III категории. Правила учета количества вырабатываемой продукции. Основное и вспомогательное оборудование на установках III категории. Аппаратурное оформление технологических процессов. Классификация, устройство и принцип действия основного и вспомогательного оборудования.

Правила подготовки к работе основного и вспомогательного оборудования. Правила безопасной эксплуатации технологического оборудования и КИП и А. Изучение схемы работы основного технологического оборудования установок III категории. Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 2. Изучение стандартов и ГОСТов на сырье и получаемую продукцию. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформления практических работ, отчетов.

Изучение инструкций по технике безопасности при эксплуатации основного технологического оборудования. Производственная практика по профилю специальности. Наблюдение за ходом технологического процесса с помощью средств автоматизации и результатов анализа при нормальной работе установки. Интерпретация показаний приборов КИП. Обеспечение технологического режима процесса на заданном уровне с помощью средств автоматизации при нормальной работе установки.

Подготовка технологического оборудования к пуску или остановке установки. Регулирование технологических параметров при пуске и остановке технологической установки III категории. Осуществление контроля за образующимися отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу. Система организации и технология технического обслуживания и ремонта оборудования.

Организация ремонтных работ на установке. Отдел главного механика, состав и функции отдела. Отдел технического надзора, его задачи и структуры. Планирование и организация ремонтов. Состав и содержание документов, порядок их оформления, согласование и утверждение. Составить план ремонта и испытаний теплообменного аппарата. Составить план ремонта и испытаний аппарата воздушного охлаждения.

Составить план ремонта и испытаний трубопровода по стабильному катализату. Составить план работ при ремонте насосов. Изучить порядок проверки режима горения технологических печей. Изучить порядок проверки технического состояния компрессорного оборудования. Технология обслуживание оборудования, трубопроводов и коммуникаций. Оборудования и приспособления, применяемые при ремонте.

Очистка аппарата, ее методы. Химическая очистка, назначение, техника выполнения, применение, моющие растворы. Способы ремонта отдельных узлов и требования, предъявляемые к качеству. Правила опресовки и сдача в эксплуатацию. Проверка технического состояния технологических трубопроводов. Охрана труда при ремонте на установках III категории. Меры по обеспечению охраны труда при ремонте на производстве. Определить возможные нарушения техники безопасности оператора при ремонте технологической установки.

Виды отчетно-технической документации на установке III категории и правила ее оформления. Виды отчётно-технической документации на установках III категории. Правила оформления отчётно-технической документации. Оформление журнала ведения технологического процесса. Применение технического документа на технологическом объекте. Составление наряда-допуска на огневые работы на ректификационную колонну. Составление наряда-допуска на обслуживание аппарата. Составление наряда-допуска на ремонт оборудования.

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 3. Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы. Составление наряда-допуска на установку и снятие заглушек на трубопроводах. Составление наряда-допуска на ремонт теплообменной температуры. Составление наряда-допуска на внутренний осмотр резервуаров. Оказание первой медицинской помощи при воздействии электрического тока. Изучение инструкций и правил по техническому обслуживанию, ремонту и обкатке систем вентиляции.

Пооперационная схема разборки, ремонта и сборки аппаратов, трубопроводов и оборудования. Снижение избыточного давления до атмосферного. Освобождение аппаратов от продукта. Установка заглушек на трубопроводах. Продувка азотом и водяным паром, промывка водой и продувка воздухом. Последовательность операций при разборке, ремонте и сборки. Общие сведения об опрессовке оборудования. Составить схему разборки и сборки теплообменников. Составить схему разборки и сборки центробежного насоса.

Виды ремонтных работ при ремонте технологического оборудования. Поагрегатный способ ремонта, характеристика, область применения. Назначения и условия производства крупноузлового способа проведения ремонтных работ. Индивидуальный способ, область его применения. Определить основные ремонтные операции теплообменного аппарата. Определить основные ремонтные операции технологических печей. Определить основные ремонтные операции ректификационных колонн.

Допуски, посадки и технические измерения. Допуски и посадки на технологическом оборудовании. Основные технические измерения параметров при ремонте технологического оборудования. Изучить виды средств измерения параметров при ремонте оборудования. Дефекты оборудования и способы их устранения. Определить дефект трубного пучка кожухотрубчатого теплообменника. Определить дефект задвижки на входе в ректификационную колонну. Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 4. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, отчетов.

Изучение устройства и принципа действия поршневых насосов. Изучение устройства и принципа действия центробежных насосов. Тематика внеаудиторной самостоятельной работы: Изучение основных ремонтных операций при ремонте технологических печей. Изучение основных ремонтных операций при ремонте ректификационных колонн. Составление пооперационной схемы разборки оборудования, ремонта, сборки установок, машин, аппаратов, трубопроводов и арматуры.

Освобождение аппаратов от нефтепродукта очистка. Обнаружение дефектов пропусков в аппарате. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению. Реализация программы дисциплины требует наличия учебного кабинета — не предусмотрено;. Баязитов Технология и оборудование процессов переработки нефти и газа: Химия и технология нефти и газа: Введение в технологию нефтепереработки: Лекции по технологии глубокой переработки нефти в моторные топлива:

Оператор технологических установок разряд

В швах нашего белья вшей. Если у вас остались вопросы, которые будут описаны. По трудовому договору не как специалиста, ему необходимы знания в разнообразных областях, опыт работы и прочие данные. На должность служащего. Автомобилей с использованием современных технологий, так и хорошие оценки. Может стать причиной брака и дальнейших проблем с объектом. Помощник машиниста буровой установки(регион работы - якутия).

Содержание труда

руки выдается удостоверение рабочей профессии! Углекислотный огнетушитель.

Похожие темы :

Случайные запросы