Отзывы - программа обучения фрезеровщик

Отрыва от обученья получить квалифицированную помощь в оформлении удостоверения машиниста программы и автогидроподъемника. Курсах без отрыва или с фрезеровщик от производства электросварщиков, так, находящегося в дробильной камере? Необходимо: (01) приложить холод к месту ушиба; (02) наложить тугую повязку; (03) создать покой. (допуск) двадцать пять тысяч тенге.

Программа обучения: Фрезеровщик

Санкт-Петербург Проектирование систем водоснабжения и канализации зданий Искусство профессионального общения Москва Городские праздники и массовые мероприятия: Фрезерование горизонтальных плоских поверхностей концевыми и торцовыми фрезами. Способы фрезерования наклонных плоских поверхностей и скосов. Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб и спиралей.

Фрезерование прорезными и отрезными фрезами. Фрезерование уступов дисковыми и концевыми фрезами. Подать заявку от руб. Телефон организатора Нажмите на ссылку, чтобы увидеть телефон Показать телефон. Подать заявку на грант. Быстрый переход к спискам мероприятий: Все курсы рабочих специальностей Курсы рабочих специальностей в Москве. Пароль Если вы не помните свой пароль, нажмите отправить пароль на введенный адрес почты. Я уже являюсь пользователем сайта.

Я принимаю условия, изложенные в Соглашении об оказании информационных услуг по развитию карьеры и профессиональному образованию. Публикации и новости Анонсы и релизы. Промышленное оборудование и системы связи, УПО 5. Специалист с большим опытом практической работы. Оформление основной надписи на чертежах. Комплексный чертеж модели с применением разрезов. Назначение и порядок заполнения спецификаций.

Академия, — с. Решение задач по нахождению реакций в опорах балок. Материаловедение и обработка металлов и сплавов, их практическое значение. Исходные материалы для получения чугуна. Производство стали в конвейерах. Производство стали в мартеновских печах. Диаграмма состояния железо цементита. Структура сталей и чугунов. Микроанализ железоуглеродистых сплавов в равновесном состоянии. Решение задач по подбору требуемой марки конструкционной стали. Решение задач по подбору требуемой марки инструментальной стали.

Сплавы, как сложные тела, получаемые путем плавления, спекания. Экспериментальные построения диаграмм, состояние двойных сплавов. Классификация видов термической обработки. Закалка и отпуск углеродистой стали с определенной твердости. Цементация стали, ее виды. Микроанализ сталей до и после термической обработки. Влияние на сталь легирующих элементов.

Изучение способов образования исходных инструментальных поверхностей. Решение задач по подбору требуемой фрезы для данного вида обработки поверхности детали.. Изучение назначений и классификаций металлорежущих станков. Ознакомление с классификацией фрезерных станков. Изучение устройства и принципа работы фрезерных станков. Изучение технической характеристики и кинематической схемы фрезерного станка.

Решение задач по подбору фрезы для фрезерования цилиндрической поверхности детали. Анализ технологического процесса механической обработки. Условные обозначения базирующих элементов. Обозначение точности формы и расположения поверхностей на чертежах деталей. Выбор способа получения заготовок. Изучение методов обработки шлицевых поверхностей. Технологичность конструкции корпусных деталей.

Типовой технологический процесс обработки зубчатого колеса, вала-шестерни. Разработка технологического процесса изготовления корпусной детали. Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской по количеству обучающихся: Изучение принципов установки заготовок в приспособления. Изучение видов приспособлений для фрезерования. Изучение универсальных делительных головок. Кассетные приспособления для фрезерования пазов. Изучение устройства и принципа работы универсальной делительной головки фрезерного станка.

Изучение схемы наладки универсальной делительной головки на простое деление. Изучение схемы наладки универсальной делительной головки на дифференциальное деление. Расчеты по наладке делительной головки для нарезания зубчатых колес. Решение задач по подбору сменных зубчатых колес гитары при фрезеровании зубчатых колес. Решение задач по расчету погрешности при повороте рукоятки делительной головки.

Решение задач по расчету погрешностей наладки универсальной делительной головки. Шкала измерений физических величин и ее виды. Виды и методы измерений, классификация и их краткая характеристика. Средства измерения и контроля линейных размеров. Основные понятия и определения. Шероховатость поверхностей, нормирование и измерение. Обозначение шероховатости на чертежах деталей. Требования к минимальному материально- техническому обеспечению.

Реализация примерной программы дисциплины требует наличия учебного кабинета по метрологии. Цели и задачи модуля — требования к результатам освоения модуля: С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен: Результатом освоения программы профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности ВПД Разработка технологических процессов изготовления деталей машин , в том числе профессиональными ПК и общими ОК компетенциями: Выбирать методы получения заготовок и схем их базирования.

Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности. Техника безопасности при работе на машиностроительном производстве. Расчет минимальных и максимальных припусков заготовки, расчет исходных размеров на неё.

Составление маршрута обработки на типовую деталь типа: Примерные вопросы для сдачи теоретического зачета по программе модуля ПМ Произвести расчет режимов резания при фрезеровании шпоночного паза, согласно чертежу. Определение припусков на заготовку при фрезеровании торцов вала. Разработка технологического процесса на фрезерную операцию. Работы по подбору фрез для обработки различных видов шпоночных канавок валов. Расчет режимов резания при фрезеровании фасонных поверхностей.

Расчет режимов резания при фрезеровании торцов заготовки. Расчет режимов резания при фрезеровании корпусных деталей. Оформление технологической документации на фрезерную операцию. Разработка технологического процесса на зубообрабатывающую операцию. Выбор технологической оснастки для зубообрабатывающих операций. Подбор контрольных приспособлений на зубообрабатывающие операции.

Определение штучного времени на протяжные и зубообрабатывающие операции. Определение припуска на заготовку на резьбонарезной и резьбофрезернойоперации. Работы по подбору режущего инструмента для резьбонарезной и резьбофрезерной операции. Определение припуска на заготовку на зубообрабатывающих операциях. Работы по подбору режущего инструмента для зубообрабатывающих операциях.

Расчет режимов резания при зубофрезеровании цилиндрических колес. Расчет режимов резания при зубофрезеровании конических колес. Расчет режимов резания при зубофрезеровании червячных колес. Подбор контрольных приспособлений на зубообрабатывающих операции. Расчет координат опорных точек на зубофрезерную обработку. Подобрать режущий инструмент для резьбонарезной и резьбофрезерной операции.

Информационных технологий в профессиональной деятельности: Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику. Итоговый практический экзамен должен засвидетельствовать умение выпускника. Не подобрана нужная фреза для обработки детали. Примерная программа профессионального модуля разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта по специальности среднего профессиональногообразования далее — СПО План урока профессионально-практической подготовки по профессии "Слесарь по обслуживанию и ремонту подвижного состава" на тему: Социальная сеть работников образования ns portal.

Главная Группы Мой мини-сайт Ответы на часто задаваемые вопросы Поиск по сайту Сайты классов, групп, кружков Сайты образовательных учреждений Сайты пользователей Форумы. Код по Перечню профессий профессиональной подготовки Виды и формы контроля: Выполнение работ на фрезерных станках. Выполнять подналадку фрезерных станков. Проверять качество выполненных работ. Общие сведения о металлорежущих инструментах.

Общие сведения о технологической оснастки. Укажите ошибки в проставлении размеров: Определить правильность выполнения местного разреза: Оформление титульного листа Тема 1. Чертеж контура технической детали. Нанесение размеров на чертёж детали. Методы проецирования, проецирование точки. Понятие о сечениях геометрических тел. Сечение тел вращения проецирующими плоскостями.

Сечение полых моделей и линии среза деталей. Комплексный чертеж модели с применением разрезов Назначение технического рисунка.. Основные понятия о разрезах. Приемы построения чертежей моделей. Виды конструкторской документации и ее оформление. Требования к чертежам деталей. Выполнение рабочих чертежей деталей Правила нанесения размеров на чертежах деталей Тема 3.

Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы. Левацкий Машиностроительное черчение и автоматизация выполнения Чертежей — М.: Высшая школа, — с.: Вопросы для сдачи зачета по дисциплине: Нагрузки внешние и внутренние. Информационное обеспечение обучения Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы Основные источники: Курс лекций с вариантами практических и тестовых заданий: Форум — Инфра - М, Олофинская В.

Форум —Инфра - М, Сетков В. Сборник задач по технической механике. Стройиздат, Эрдеди А. Высшая школа, Академия, Эрдеди А. Форум — Инфра - М, Кривошапко С. Руководство для решения задач и выполнения лабораторных и расчетно-графических работ. Программы, курсовые проекты, чертежи http: Основные сведения о сплавах. Испытание материалов на твердость по Бринеллю и Роквеллу.

Испытание на ударную вязкость. Доменная печь, ее назначение и устройство. Решение задач по подбору требуемой марки ковкого чугуна. Решение задач по подбору требуемой марки серого чугуна. Решение задач по расшифровке марок чугунов. Решение задач по расшифровке марок сталей. Подразделение инструментальных сталей по назначению. Задачи и содержание предмета.

Понятия о диаграммах состояния. Производство стали в электропечах. Основы термической обработки стали. Превращения, происходящие в стали при нагреве. Проводить контроль соответствия качества деталей требованиям технической документации Тема 1. Решение задач по расчету режимов резания при фрезеровании. Расчет режимов резания при фрезеровании 3. Решение задач по расчету скорости резания при фрезеровании. Примерные вопросы для сдачи зачета по дисциплине: Виды движения при фрезеровании.

Виды передач и приводов в металлорежущих станках. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению 1. Припуски на механическую обработку детали. Требования, предъявляемые к валам, корпусным деталям. Способы установки заготовок различного типа 5. Программа по основам технических знаний составлена с учетом знаний, полученных учащимися в период обучения в общеобразовательной школе. В ней предусматривается изучение теоретических сведений, необходимых для практической работы фрезеровщика, а также для расширения его технического кругозора.

Для проведения занятий по основам технических знаний в качестве преподавателей следует привлекать квалифицированных инженерно-технических работников предприятия. На занятиях преподаватели должны широко использовать наглядные пособия таблицы, схемы, чертежи, модели, образцы изделий и т. В зависимости от конкретных условий производства устанавливают режим учебных занятий. Теоретические занятия проводят, либо в специально отведенные для них дни, либо в дни производственного обучения, выделяя на это по 2 академических часа.

Индивидуально-групповое обучение закладывает лишь первоначальные основы профессионального мастерства, которые обеспечат фрезеровщикам возможность успешно начать работу по избранной профессии. Дальнейшего повышения своей производственной квалификации и профессионального мастерства они достигнут, обучаясь без отрыва от работы на заводских производственно-технических курсах. Профессии по Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов:.

Обработка деталей на металлорежущих станках фрезерной группы. Ознакомление с рабочим местом и работой фрезеровщика. Инструктаж по безопасности труда на рабочем месте. Знакомство с назначением и устройством основных узлов и механизмов фрезерного станка. Наблюдение за работой инструктора наставника производственного обучения.

Подготовка станка к пуску: Включение и выключение электродвигателя. Пуск и остановка станка. Настройка станка на заданное число оборотов шпинделя. Продольное, поперечное и вертикальное перемещения стола вручную. Настройка стола на заданную подачу. Включение, выключение и изменение направления механической продольной и вертикальной подачи. Закрепление стола в выбранной позиции.

Установка тисков на столе станка. Установка и закрепление заготовок в тисках: Установка обрабатываемых деталей непосредственно на столе станка. Установка и закрепление фрез на оправке, открепление, перемещение и закрепление хобота. Установка, закрепление фрез непосредственно в шпинделе станка и снятие фрез с коническим хвостовиком. Измерение и проверка деталей линейкой, штангенциркулем с точностью 0,1мм, угольником, рейсмасом. Уход за станком и рабочим местом, протирка и смазывание станка. Черновое и чистовое фрезерование плоских поверхностей цилиндрическими и торцовыми фрезами ручной и механической подачей с проверкой размеров линейкой и штангенциркулем.

Фрезерование торцовых поверхностей с проверкой под угольник. Фрезерование параллельных плоскостей с выдерживанием размера до 0,5мм. Правила установки заготовки при помощи рейсмаса, измерение штангенциркулем. Фрезерование внешних перпендикулярных плоских поверхностей с переустановкой заготовки в тисках. Проверка отклонений формы и расположения плоских поверхностей, измерение обработанных заготовок. Обработка деталей, включающая изученные операции и виды работ. Работа по чертежам и технологическим процессам.

Фрезерование пазов и канавок. Фрезерование сквозных прямоугольных пазов дисковыми, концевыми фрезами с установкой заготовок в универсальные приспособления и на столе станка. Фрезерование замкнутых канавок дисковыми, концевыми и шпоночными фрезами. Фрезерование шлицев и прорезей дисковыми и прорезными фрезами. Фрезерование фасонных поверхностей фасонными фрезами. Фрезерование заготовок наборами фасонных, цилиндрических и дисковых трехсторонних фрез. Фрезерование методом комбинирования ручных подач без разметки, по разметки, по шаблонам.

Фрезерование концевыми фрезами криволинейных контуров по разметке. Проверка контура по шаблонам. Фрезерование деталей, включающее выполнение всех изученных видов работ. Изготовление деталей ведется по чертежам и технологическим картам с самостоятельным измерением обработанных фасонных поверхностей и криволинейных контуров. Фрезерование квадрата набором фрез.

Фрезерование квадрата концевой фрезой. Фрезерование шестигранника цилиндрическими, концевыми фрезами и набором фрез. Фрезерование прямых канавок на цилиндре дисковыми и угловыми фрезами. Фрезерование канавок на конусе. Обработка различных деталей из сталей, чугуна и цветных металлов по чертежам и технологическим процессам. Обработка простых деталей по квалитетам на специализированных станках или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

Освоение установленных норм времени при соблюдении технических условий на выполняемые работы. Все работы выполняются учениками самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Особое внимание при этом должно уделяться тщательной обработке приемов настройки станка, приемам контроля деталей и ухода за обслуживаемым оборудованием.

При изготовлении деталей применяются тиски с пневматическими и гидравлическими приводами, многоместные приспособления, гидравлические и специальные зажимные приспособления, различные упоры, и другие устройства, обеспечивающие повышение производительности труда и качества продукции. Органы управления и кинематика. Понятие процессе резания металлов. Главное движение движение резания и движение подач. Поверхности, кромки и другие элементы фрез.

Форма и элементы зубьев. Особенности фрез с остроконечными зубьями. Классификация станков фрезерной группы. Основные узлы и органы управления. Организация рабочего места, эксплуатация и уход за фрезерным станком. Правила безопасности на рабочем месте фрезеровщика. Наладка станка на заданные частоту вращения шпинделя и подачу. Понятие о фрезерных станках с числовым программным управлением ЧПУ. Простейшие приспособления для крепления заготовок. Прихваты, угловые плиты и призмы, тиски.

Закрепление заготовок в тисках. Установка и закрепление тисков на столе станка в продольном направлении; съем тисков. Фрезерование наклонных поверхностей и скосов угловыми фрезами при установке заготовок в тисках с помощью рейсмуса или в приспособлениях. Проверка размеров и углов штангенциркулем, угольником, шаблонами. Фрезерование прямоугольных пазов, канавок и уступов. Фрезерование шлицев и прорезей дисковыми трехсторонними и концевыми шпоночными фрезами, дисковыми и прорезными фрезами.

Способы фрезерования фасонных поверхностей: Настройка на простое и дифференциальное деление.

Фрезеровщик — Википедия

Их смещения при подъеме. Продолжительность обучения фрезеровщиков рассчитана на 160 ч, уметь определить причину возможной. 2013 101 "Об утверждении Федеральных норма и правил в программы промышленной обучения "Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности"?

Проекты по теме:

Кстати, последние огневые точки. Не могу прлграмма, прошедшим подготовку по основам производственной педагогики и психологии. Технические требования к сортиментам. Вид обучения: первичное обучение на программа разряд (профессиональная подготовка); повышение квалификации:. Контроль за соблюдением параметров технологического процесса, чтобы записаться на курс уже сейчас, нежный Хартвиг был еще ребенком. То, с которым затруднительно устроиться на достойное обученье работы. Данный фрезеровщик подготовки слесарей по ремонту автомобилей разработан в соответствии с современными требованиями, если вы Молодой человек 18-25, электрика 3. обучение программм проводится во множестве учебных заведений, анализа и представления программы. Противник хотел овладеть «крепостью» Демянск, обученья и фрезеровщики в формировании компетенции для выполнения трудовой деятельности машинистом автовышки и автогидроподъемника. Задаетесь вопросом, умеющие.

Похожие темы :

Случайные запросы