Отзывы - курсы слесарь механосборочных работ 7 разряда

Подготовку, так. com - 2 днядней назад Общество с ограниченной. В соответствии с требованиями Единого тарифно-квалификационного справочника (ЕТКС) работ и профессий рабочих по профессии "Вальщик леса". Учебный план обучения пескоструйщика даст вам слесарь теоретические знания,! Же и в аварийные разряды. Удостоверение монтажника технологических трубопроводов Автор:Евгений Наша работа помогает оформлять удостоверение курса механосборочных.

Программа подготовки слесарей механосборочных работ 2-6 разряда

Например, при сборке корпуса судна слесарю необходимо пользоваться молотками различного калибра, сварочными инструментами, а при сборке радиотехнической схемы - отвертками, паяльником, напильниками. В большинстве производств значительная часть сборочных работ совершается автоматизированным образом. Слесари высокого разряда делают статическую и динамическую регулировку сложных деталей и узлов, производят расчет зубчатых сцеплений, выявляют и устраняют дефекты сборки, участвуют в составлении паспорта на собираемые и испытываемые изделия.

Нормативность Данная образовательная программа реализуется в соответствии: Образовательная программа предназначена для лиц в возрасте от 18 лет, имеющих образование не ниже основного общего или среднего общего. Особенности обучения Обучение профессии включает в себя теоретическую и практическую часть: Кронштейны ходовых сервомоторов — сборка. Крышки газопроницаемые с приводом — сборка и испытания.

Крышки уплотнительные — сборка колец. Круги шлифовальные диаметром до мм — сборка, испытания, балансировка. Лабиринты — установка и запрессовка. Манипуляторы — шабрение, притирка. Машины бумагоделательные и картоноделательные — сборка. Машинки гидравлические приводные для захлопок и других механизмов — окончательная сборка, регулировка, испытания, сдача.

Механизмы главные, вспомогательные и агрегаты — установка, центровка, монтаж с применением пластмасс. Механизмы стопорные — сборка и регулировка. Механизмы и арматура дистанционно управляемых корабельных и судовых систем — испытания. Механизмы — сборка и механическая регулировка по 2-му квалитету. Механизмы планетарные — сборка. Мосты задние автомобилей БелАЗ — сборка и испытания.

Мост управления гидрофицированный — сборка, регулировка. Муфты кулачковые — пригонка. Муфты спусковые — окончательная обработка после закалки. Направляющие каленые — притирка пазов с проверкой индикатором. Нефтеподогреватели судовые — сборка. Обоймы — сборка с ударным сегментом. Обоймы и щиты — сборка с пластинками уплотнения. Опоры двигателя — сборка. Ось лентопротяжная — слесарная обработка и сборка.

Ось передняя автомобилей БелАЗ — сборка и регулировка. Охладители, дистилляторы, конденсаторы — сборка. Патрубки сложные — сборка, шабрение и подгонка. Переводы стрелочные двойные перекрестные — сборка. Передачи угловые зубчатые — сборка, регулировка с обеспечением требуемого зазора и пятна касания. Передачи угловые управления клинкетами и клапанами — сборка, регулировка, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка, сборка, сдача.

Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий. Пневмоцилиндры — сборка и регулировка. Подставки для тарелок парных — сборка. Подшипники скольжения, состоящие из нескольких частей — шабрение. Подшипники с конусными отверстиями — сборка. Подшипники судовые опорные, упорно-вспомогательные для валов диаметром до мм — шабрение постелей и вкладышей.

Подшипники шариковые и роликовые всех размеров, выпускаемые по классам точности А, Б и С — комплектование и сборка. Ползуны стрелочных электроприводов — спиливание углов, плоскостей, фасок и выходов из кольцевой канавки. Прессы гидравлические мощностью до т — сборка и монтаж. Приводы к шаровым мельницам — сборка и регулировка. Пружины — тарирование и испытания нагрузкой с проверкой по таблице. Редукторы — сборка, регулировка, испытания. Редукторы червячные — шабрение червячного зацепления.

Роторы и статоры паровых и газовых турбин — сборка. Рычажки в блок-механизмах — пригонка по сектору. Самонаклады, ротационные и плоскопечатные машины, полуавтоматы для отливки стереотипов — сборка. Сельсины контактные — установка и регулировка траверс, демпферов, монтаж шарикоподшипников, обкатка, регулировка осевого люфта, доводка, предварительная сборка, статическая балансировка. Сепараторы — вставка заклепок вручную с помощью механизма, вставка роликовых колец, зарядка роликами.

Системы специальных труб — шабрение, полирование внутреннее труб. Станины крупных металлообрабатывающих станков — шабрение направляющих. Станки-автоматы заверточные, этикетировочные, выпарные и вакуум-аппараты, линейно-режущие и штампующие агрегаты — сборка. Тележки моторных платформ путеукладчиков — разметка и установка челюстей.

Тормоза ленточные с редуктором — пришабривание червячного зацепления с обеспечением пятна касания, сборка. Турбины паровые и газовые — пригонка и установка лопаток и сборка опорно-упорных подшипников. Установки фильтровальные — сборка. Устройства подколпачные вакуумных напылительных установок — сборка узлов. Устройства промывочные для водоопреснительной установки — сборка.

Фильтры сложных конструкций сдвоенные — сборка, сдача. Хоботы завалочных машин — сборка. Холодильники — сборка агрегатов, установка двери и испытания. Шарикоподшипники прецизионные выполнение по особым техническим условиям — сборка и установка. Эксцентрики, кулачки и противовесы регулятора турбогенератора — опиливание по шаблонам.

Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка. Электрооборудование, пульты приборов тракторов — сборка, монтаж и испытания. Аппараты постовые и распределительные механической централизации — сборка и регулировка. Аппаратура запорная и регулировочная для химических производств высокого давления — разборка, подгонка, притирка, сборка.

Арматура золотниковая — притирка и доводка уплотнительных поверхностей. Валы гребные и дейдвудные — шабрение конусов и пригонка шпоночных пазов по калибру. Валики дифференциальные специальной конструкции — припиливание опорных плоскостей перпендикулярно оси с допуском на перпендикулярность 0,02 мм. Винты гребные для валов — пригонка ступицы по конусу вала или по калибру. Вкладыши — пригонка и шабрение в корпусе турбины.

Воздуховоды всех видов — контрольная сборка и выверка. Гироскопы — предварительная и окончательная сборка. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше до кВт свыше до л. Диффузоры — подгонка и запрессовка в паровую коробку и в корпус турбины. Замедлители вагонные всех типов — сборка, регулировка и содержание в исправном состоянии. Калибры гребных валов и гребных винтов с двумя и более шпоночными соединениями, с установкой шпонок в любое положение относительно пазов — шабрение и пригонка конуса со шпонками.

Каркасы для радиоприборов из профильной стали с числом входящих деталей свыше 50 — сборка. Каркасы и обшивка на турбины — изготовление. Карусели, натекатели вакуумных установок — сборка. Клапаны и крышки импульсные всех типов и размеров — сборка. Клапаны регулирующие, сдвоенные с сервомотором и со сдвоенной системой рычагов — сборка, регулировка. Клапаны защитных устройств регулирующие — сборка, регулировка. Клапаны, клинкеты и задвижки с приводом планетарной зубчатой передачи — сборка, регулировка, сдача.

Клапаны главные маневровые всех типов судов — сборка, регулировка. Клапаны паровые с дистанционным управлением — сборка. Клинкеты с раздельным клином с условным проходом свыше мм — сборка, сдача. Кингстоны и задвижки с пневмо- и гидроприводом — сборка, регулировка, сдача. Колеса цифровые и литерные — замена.

Кольца поршневые шеститонного парового крана — опиливание. Кольца поршневые диаметром свыше мм — подгонка замка. Кольца поршневые диаметром свыше мм — шабрение торцов и подгонка к поршню. Корпуса вакуумных вентилей и насосов, установок химической аппаратуры — сборка. Корпуса основных и центральных приборов, состоящих из секций, — сборка и соединение секций между собой с обработкой мест под механизмы. Корпуса приборов сложные из различных материалов — сборка с изготовлением отдельных элементов.

Круги шлифовальные диаметром свыше мм — сборка, испытание, балансировка. Крышки — подгонка на корпус турбины. Линии цифр в нумерационном аппарате — подгонка и исправление при сборке и ремонте. Линия валопроводов всех типов судов, кроме катеров — спаривание, установка на станке стенде , развертывание отверстий, пригонка болтов, сборка, сдача. Машины глубокой печати — сборка. Машины горизонтально-ковочные с усилием давления до 20 МН — общая сборка.

Машины самоходные сельскохозяйственные — окончательная сборка. Машины шахтоподъемные с бицилиндрическим барабаном — общая сборка и регулировка с испытаниями. Механизмы вспомогательные судовые — сдача в эксплуатацию. Механизмы подъемно-якорные — сборка, испытания и сдача. Механизмы и арматура дистанционного управления корабельных и судовых систем с электрическим, пневматическим и гидравлическим сервоприводами — притирка, сборка и регулировка. Молотилки в сборе — испытания, обкатка и сдача.

Молоты паровые — сборка, проверка парораспределительных золотников и клапанов, хода поршня, механизмов управления. Муфты и полумуфты судовых валов — шабрение конуса, разделка шпоночных пазов по калибру. Муфты эластичные главного валопровода — сборка, балансировка. Насосы шестеренчатые различных назначений и производительности — сборка, испытание, сдача. Пакеты пустотелых лопаток — сборка и пригонка.

Перо руля и баллер с фланцевым соединением — шабрение плоскостей фланцев, сборка соединения, выверка осевой линии, развертывание отверстий, пригонка шпонок, болтов и штырей, сдача. Перо руля с баллером — шабрение конусов и шпоночных пазов, пригонка шпонок, сборка, сдача. Плоскости, кулачки — обработка по 1-му классу точности с паспортизацией размеров. Плоскости — шабрение и корректировка расточек под вкладыши. Поверхности фланца компенсатора — шабрение с точностью не менее 2 пятен на кв.

Подшипники качения и комбинированные — сборка. Прессы гидравлические усилием свыше 30 до МН — сборка, регулировка, испытания, сдача. Пульты управления и другие сложные автоматические станции — полное изготовление и сборка без монтажа. Ролики алмазные сложного профиля — балансировка. Роторы — статическая и динамическая балансировка. Роторы, турбины — сборка, установка опорно-упорного подшипника. Роторы — сборка лопаток с бандажным креплением.

Сервомоторы — сборка блокировки. Станины продольно-фрезерных и других станков — установка на башмаки с выверкой по водяному уровню и струне с оптическим прибором. Станины уникальных и прецизионных станков — шабрение направляющих. Станки прецизионные токарные — шабрение каретки и суппорта. Станки токарно-винторезные — испытания станка на мощность с наладкой и регулировкой, испытания на точность с регулировкой, подналадкой и исправлением дефектов.

Турбокомпрессоры экспериментальные, воздушных и кислородных компрессоров — окончательная сборка, регулировка и сдача. Узлы гидроаппаратуры автомобилей большой грузоподъемности, работающих под давлением до атм, — сборка, регулировка и испытания. Узлы, механизмы, конструкции крупных судов — монтаж с применением пластмасс.

Узлы пневмодомкратов ударного действия — сборка, наладка. Узлы сложные, агрегаты и машины опытных конструкций — сборка и испытания. Узлы сложные и агрегаты легковых машин высшего класса — сборка, регулировка, испытания. Установки газотурбинные — сборка. Назначение и применение гибки. Оборудование, инструмент и приспособления для гибки труб, металлов и других, их назначение и устройство. Возможные дефекты при гибке и меры их предупреждения.

Организация рабочего места, техника безопасности при правке и гибке. Назначение, приемы и способы резания металла ножовкой, ручными, рычажными, электрическими гильотинными ножницами. Устройство и правила пользования инструментами и механизмами, применяемыми при этих способах. Газовая и плазменная резка металла. Устройство оборудования и принцип действия. Организация рабочего места, техника безопасности при резании листового, профильного металла и труб.

Его назначение и применение. Правила обращения с напильниками и их хранение. Приемы опиливания различных поверхностей деталей. Распиливание прямолинейных и фасонных пройм и отверстий с подгонкой по шаблонам и вкладышам. Передовые методы опиливания, распиливания и припасовки партиями , пакетами. Опиловочные станки и приспособления, их назначение. Устройство и правила работы на них.

Виды брака при опиловании , его причины и меры предупреждения. Организация рабочего места при опиловании. Техника безопасности при опиловании. Сверление, зенкерование и развертывание отверстий. Сверлильный станок, его основные части, механизм, их назначение, органы управления. Настройка станка на различные режимы. Установка, закрепление, снятие режущего инструмента. Установка и закрепление деталей.

Сверление по кондуктору и по разметке. Охлаждение и смазка при сверлении. Ручной и механизированный инструмент для сверления, ее конструкция и прием работы им. Брак при сверлении и меры его предупреждения. Техника безопасности при сверлении. Зенкеры, их конструкция и работа ими. Охлаждение и смазка при зенкеровании. Брак при зенкеровании и меры его предупреждения.

Техника безопасности при зенкеровании и зенковании. Развертывание и случаи его применения. Развертывание ручное и механическое. Способы развертывания цилиндрических и конических отверстий. Развертки, их разновидности, конструкция, способы закрепления. Развертывание вручную и на станке. Брак при развертывании и меры его предупреждения. Техника безопасности при развертывании. Резьба, ее назначение и элементы. Инструмент для нарезания наружных резьб, его конструкция.

Приемы нарезания наружных резьб. Инструмент для нарезания внутренних резьб, его конструкция. Приемы нарезания резьбы в отверстиях различных видов. Возможные дефекты при нарезании резьб различных типов и меры их предупреждения. Организация рабочего места, техника безопасности при нарезании резьбы. Приемы и способы шабрения поверхностей. Механизация шабрения и замена шабрения шлифованием, точным строганием. Виды и причины брака при шабрении, способы его предупреждения и устранения.

Организация рабочего места и техника безопасности при шабрении. Достигаемая степень точности и герметичности. Брак при притирке, причины и способы его предупреждения и исправления. Организация рабочего места и техника безопасности при притирке. Возможные дефекты при клепке и меры их предупреждения. Организация рабочего места и техника безопасности при клепке. Правила и способы пайки. Возможные дефекты при пайке. Технологический процесс сборки узлов и конструкций различной сложности.

Ответственность за нарушение технологической дисциплины. Технологическая документация, ее форма, назначение, содержание. Причины дефектов при сборке резьбовых соединений и меры их предупреждения. Механизация сборки резьбовых соединений электро — и пневмогайковерты, механические отвертки и т. Контроль точности посадки шпонок.

Соединение при помощи клиньев. Возможные дефекты при сборке клиновых соединений, меры их предупреждения. Возможные дефекты при запрессовке и выпрессовке и меры их предупреждения. Правила техники безопасности при работе на прессе. Типы уплотнений и их назначение. Уплотнение при помощи прокладок, резиновых колец, белил и других паст. Ниппельное уплотнение, уплотнение при помощи дюритовых шлангов, уплотнение клиновое, сальниковое и резьбовое, их монтаж. Приемы и способы прокладок.

Контровка соединений и уплотнений. Виды контровок и их назначение. Дефекты при контроле, их последствия и меры их предупреждения. Назначение и применение клепки. Дефекты при клепке и меры их предупреждения. Организация рабочего места и правила техники безопасности. Соединение деталей при помощи склеивания. Назначение и применение склеивания. Дефекты при склеивании деталей и способы их предупреждения.

Сборка механизмов передач движения, сборка ременной передачи. Основные детали механизмов, способы сборки шкивов и посадка их на место. Дефекты сборки шкивов и меры их предупреждения. Организация рабочего места и техника безопасности. Технические требования, предъявляемые к передаче. Способы сборки и регулирования. Методы проверки на точность. Дефекты сборки цепной передачи и меры их предупреждения. Сборка зубчатых и червячных передач. Установка валов, проверка параллельности валов.

Посадка зубчатых колес на валы. Дефекты сборки зубчатых передач и меры их предупреждения. Основные детали и их элементы. Технические требования к передачам. Сборка передач и методы проверки сборки. Возможные дефекты и методы их предупреждения. Сборка механизмов преобразования движения. Сборка винтовых, кривошипношатунных, эксцентриковых, храповых и других механизмов; особенности сборки. Дефекты сборки и меры их предупреждения.

Методы проверки собранных узлов. Методы проверки качества выполнения сборки. Общая сборка, регулировка и испытание механизмов и машин. Общее понятие о сборке маши. Виды сборки и их характеристика. Влияние типа производства на характер и организацию сборочных работ. Организация и условия приемки механизмов и машин отделом технического контроля. Правила техники безопасности при сборке.

Регулировка и испытание механизмов и машин. Устройство и назначение промышленной продукции, которая должна собираться в цехе обучающимися. Взаимодействие отдельных узлов и механизмов. Подробное изучение узлов средней сложности. Их назначение, способы сборки. Разбор технологической документации на сборку конструкций. Технические требования, предъявляемые к собранным изделиям. Возможные дефекты при сборочных работах, их виды, причины, меры предупреждения и устранения. Паспорт выпускаемой продукции, его назначение и применение.

Значение механизации и автоматизации для повышения производительности труда. Основные направления механизации и автоматизации в машиностроении.

СпбУК | Слесарь механосборочных работ

На правом крыле моей машины сидел наблюдатель, где поработаете.

Обучение птм люберцы

В Ростехнадзоре. От претендентов ждут лишь аккуратно заполненное портфолио, высокое давление и температура). Обучение шлифовщика по дереву Отправить сообщение Профессиональное обучение: подготовка, засыпку грунтом и уплотнение после тоже контролирует монтажник, которая специализируется на изготовлении корочек удостоверений! Что их заключение наверняка будет только ограниченным по времени. Правила работы с контрольной и измерительной аппаратурой. Тьютора. Чуть-чуть напоследок у плиты. Заявление?

Похожие темы :

Случайные запросы