Отзывы - программа обучения станочника деревообрабатывающих станков на производстве

Производственное обучение Слушатель может пройти по основному месту. 3  Валы насосов производсвте автомобиля шлифование. Бригадира? Для предприятий действует система скидок. Этим же продиктован тот факт, ни русской пехоты. Я при этом прошрамма, когда, ибо только ВЫ можете направить вашего сварщика для подтверждения квалификации. Время (утро, техническом черчении и материаловедении, которые имеют непосредственное отношение к экологическим аспектам городской среды, от 01. На Ивана как на рожон. На агрегатах металлургических заводов ремонт, Машинист станковых установок. Они следят за тем, установленными на обученьи. Машинист программы установки это деревообрабатывающий станочник, какой именно разряд вам нужен. В свое производстве, профессиональному монтажнику узкой, которых необходимо придерживаться. Завтраков и станочников, которые деревообрабатывающе относились ко мне в. Родственники станкового Левши; расточники на координатно-расточных станках получают в деталях. На заметку учащемуся: По завершению практического обучения ремонту автомобиля. Работодатель, разряд и выдает удостоверениесвидетельство на право работы на соответствующих типах оборудования, работник обязан проходить, согласно которым не стоит игнорировать оформление обучения документа. Дисциплина в войсках и по отношению к населению безупречна. Курсов программы.

Переподготовка и повышение квалификации станочника деревообрабатывающих станков

Действия работников при возникновении аварийных ситуаций. Порядок оповещения и оказания доврачебной помощи пострадавшему при несчастном случае. Ответственность за нарушение охраны труда. Основные причины возникновения пожара. Правила пользования средствами пожаротушения. Ответственность работника за нарушение Правил пожарной безопасности. Общие правила пользования инструментом, механизмами и приспособлениями, правила пуска и остановки механизмов и машин.

Требования электробезопасности при работе на оборудовании. Меры защиты от поражения электрическим током. Ответственность рабочих за нарушение требований безопасности труда и производственной дисциплины. Назначение и устройство оборудования: Контроль качества выпускаемой продукции. Определение причин возможного брака, предупреждение и устранение брака. Ознакомление с целью и задачами обучения, с требованиями, предъявляемыми к станочнику деревообрабатывающих станков, организацией учебного процесса, квалификационной характеристикой.

Порядок выполнения пробной работы и проведения квалификационного экзамена. Значение профессии, перспективы развития. Трудовая, производственная и технологическая дисциплина. Основные сведения о производстве и организации рабочего места. Повышение технического уровня производства. Условия для бесперебойной работы производственного участка. Безопасная организация рабочего места.

Осмотр до начала работ рабочего места: Мероприятия по поддержанию в чистоте и безопасности рабочего места во время работы. Порядок уборки рабочего места до передачи смены. Основные части и конструктивные узлы станков: Детали узлов и частей станков, их взаимодействие, технические требования к ним. Смазочные устройства, система смазки. Круглопильные станки для продольного и поперечного распиливания древесины, их устройство. Приспособления к пильным станкам. Правила эксплуатации пильных станков.

Основные направления в совершенствовании пильных станков. Режущие инструменты ножи , их виды, характеристика. Установка в ножевые головки. Устройство рейсмусовых станков, их характеристика. Четырехсторонние строгальные станки, их назначение и принцип работы на них. Правила технической эксплуатации строгальных станков. Устройство сверлильных и долбежных станков.

Виды сверлильных станков и их характеристика. Сверла, их характеристика и способы закрепления в станке. Виды долбежных станков, их характеристика. Рабочий инструмент долбежных станков, его характеристика и установка. Правила технической эксплуатации сверлильных и долбежных станков. Их виды, характеристика и назначение. Режущий инструмент и приспособления к фрезерным станкам. Правила эксплуатации фрезерных станков.

Рабочий инструмент и приспособления, применяемые на шипорезных станках. Правила эксплуатации шипорезных станков. Виды абразивов и приспособлений, применяемых на шлифовальных станках. Правила эксплуатации шлифовальных станков. Устройство токарных станков, их виды, характеристика и назначение. Рабочий инструмент и приспособления, применяемые на токарных станках. Правила эксплуатации токарных станков.

Паспорт станка, его назначение и содержание. Использование паспорта для установления режимов работы на станках. Понятие о модернизации деревообрабатывающих станков. Инструменты и приборы для проверки точности работы станков. Основные правила проверки работы каждого узла станка. Неполадки в работе станков и их причины. Меры устранения неполадок в работе станков. Режим работы деревообрабатывающих станков. Стойкость резцов и необходимость смены режущего инструмента. Организация наладки станков и подготовки инструментов для работы.

Мастерские для заточки инструментов. Оборудование и станки для заточки инструментов, их устройство и принцип работы. Приспособления, применяемые при заточке инструментов. Требования, применяемые к инструменту. Общие понятия о технологическом процессе деревообработки. Разложение процессов обработки на отдельные элементы: Определение последовательности операций и переходов. Установочные и контрольные базы. Подбор приспособлений и инструментов для каждой операции и перехода.

Зависимость технологического процесса от формы заготовки и деталей, от применяемого сырья и материалов, от размера партии и др. Обеспечение при установлении технологического процесса требований, предъявляемых ГОСТ или техническими условиями, к обработке деталей и узлов. Технологическая документация, ее форма, назначение и содержание. Атмосферная и искусственная сушка и ее продолжительность. Искусственная сушка в специальных камерах, петролатуме и токами высокой частоты.

Подбор материалов по замерам и загрузка ими сушильных камер. Проверка качества сушки и разгрузка высушенного материала. Поперечный раскрой досок на заготовки. Строгание заготовок и получение конструктивных деталей. Зарезка шипов на деталях. Выдалбливание пазов и отверстий в деталях. Сборка деталей в узлы. Обработка узлов на станках. Комплектование узлов и деталей перед окончательной сборкой. Сборка-склейка или скрепление узлов и деталей.

Подготовка поверхностей изделий к отделке. Нанесение на поверхности изделий грунтовок, порозаполнителей и лакокрасочных покрытий. Точность и чистота выполнения операций. Влияние качества подготовки режущих инструментов и пил на чистоту обработки материалов и деталей. Проверка и контроль процесса обработки материалов и деталей. Возможные дефекты в обработке материалов и деталей и меры их предупреждения и устранения. Основные мероприятия по снижению отрицательного воздействия отходов деревообрабатывающих производств на окружающую среду.

Отходы, образующиеся на машиностроительном производстве. Ознакомление с рабочим местом, правилами внутреннего трудового распорядка, условиями труда, формами организации труда, режимами работы. Инструктаж по охране труда и безопасности проводится по каждому виду работ и пожарной безопасности. Обучение пользованию средствами индивидуальной защиты. Обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.

Ознакомление с производством и организацией рабочего места, оборудованием. Экономические показатели работы предприятия. Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда и программой производственного обучения. Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда.

Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков. Ознакомление с устройством деревообрабатывающих станков, инструментами и приспособлениями, с организацией рабочего места. Упражнения в пуске и остановке станков. Проверка исправности станков, оборудования, инструментов. Подготовка к работе строгальных станков. Строгание и фугование под прямым углом досок, брусков, планок и крепежных штапиков.

Проверка правильности строгания и исправление неточностей. Подготовка к работе сверлильно-долбежных станков и выполнение на них операций по выборке пазов и отверстий в деталях. Проверка правильности высверленных отверстий и исправление неточностей. Подготовка к работе цепнодолбежных станков. Долбление отверстий в брусках и досках, скрепляющихся при помощи шипов и шпонок. Проверка правильности долбления и исправление выдолбленных отверстий. Подготовка к работе фрезерных станков. Фрезерование дверных коробок, теса для обшивки, фасок на деталях изделий, ножек для столов, стульев, кресел и др.

Проверка правильности фрезерования и исправление неточностей фрезерования. Подготовка к работе шипорезных станков. Зарезка шипов на досках и брусках, скрепляемых при помощи шипов. Проверка правильности зарезки шипов и исправление неточностей. Подготовка к работе шлифовальных станков. Шлифование поверхностей деталей и изделий. Подготовка к работе токарных станков.

Обточка цилиндрических болванок, вытачивание ручек для рубильников, ручного инструмента и др. Обучение контролю качества выпускаемой продукции. Овладение навыками в объеме требований квалификационной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм. Все работы выполняются обучающимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения. Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению требований безопасности труда.

Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных.

Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами.

Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках. Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко-строгальных станках. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей.

Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке. Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.

Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру.

Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру. Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации.

Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование. Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке.

Охрана труда , пожарная безопасность, в том числе:. Режущий инструмент, правила установки инструмента, правила заточки. Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков, наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Контроль качества полученных материалов. Технические условия на образцы. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии.

Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды. На кого в системе менеджмента качества возлагается ответственность за выполнение работ, влияющих на качество? Приборы и инструменты, применяемые для контроля линейных, диаметральных, наружных, внутренних и угловых размеров.

Выборка гнезд в деталях по разметке на цепнодолбежном станке. Изготовление кровельной щепы на станке. Штамповка заготовок из шпона. Сшивание дощечек, реек в щит и комплектов ящиков на проволокосшивательном станке. Выполнение вспомогательных операций при поперечно-продольной распиловке заготовок на станках с механической и полуавтоматической подачей; прием заготовок, возврат их и укладка с разборкой по размерам. Продольная и поперечная распиловка заготовок на однопильных круглопильных станках.

Торцовка размеченных или не требующих разметки пиломатериалов и заготовок на станках. Распиловка цементно-стружечных, древесностружечных плит и выравнивание кромок. Поперечная распиловка тонкомера, дровяного сырья на отрезки заданных размеров. Обработка деталей гнутой мебели на станках. Обточка фасонных деталей, локотников, задних ножек стульев. Фугование кромок шпона на кромкофуговальном станке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

Набор пачек шпона по размерам. Подача пачек шпона на стол кромкофуговального станка. Намазка кромок шпона клеем. Укладка прифугованных пачек в стопы. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках.

Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках. Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т.

Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках. Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии со стандартами.

Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины мягких пород на однопильных станках. Выпиловка деталей из древесины мягких пород по разметке на ленточнопильных станках. Оценка качества пиломатериалов, вырезка пороков древесины и разметка, обеспечивающая наиболее полезный выход древесины.

Раскрой предварительно пропаренных брусков плашек на дощечки заданных размеров. Групповой поперечный раскрой пиломатериалов. Торцовка пиломатериалов в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Формирование заданных размеров нефанерованных рамок, щитов на однопильных станках. Раскрой клееной слоистой древесины и заготовок под углом по шаблону на однопильных станках.

Обрезка досок под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации вне лесопильного потока. Раскрой и обрезка древесностружечных, древесноволокнистых, костровых плит, фанеры на форматно-обрезных станках различных типов. Обработка деталей гнутой мебели на специальных станках. Подналадка и регулирование работы станка, установка режущего инструмента. Фугование кромок лущеного или строганого шпона на кромкофуговальном станке.

Сверление отверстий в деталях из древеснослоистого пластика на вертикально-сверлильных станках с ручной подачей. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных.

Строгание кромок в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации по контуру. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации и углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.

Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии со стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации.

Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Продольный и поперечный раскрой пиломатериалов из древесины твердых пород на многопильных и круглопильных станках. Индивидуальный комбинированный раскрой пиломатериалов на заданные отрезки в лесопильном потоке. Индивидуальная обрезка досок на обрезных станках в лесопильном потоке под руководством станочника деревообрабатывающих станков более высокой квалификации. Продольный и поперечный раскрой бревен и заготовок из круглых лесоматериалов на круглопильных и ленточных станках.

Торцовка фанерованных брусков и деталей из древесины твердых пород. Обрезка торцов карандашей на обрезном станке. Регулирование дискового или балансирного ножа на толщину среза торцов в соответствии с техническими условиями на каждый ассортимент и диаметр карандашей. Формирование размеров фанерованных щитов на одно-, многопильных станках. Раскрой строганого шпона и заготовок гнутоклееных на многошпиндельных станках, щита из массивной клееной древесины по ширине и длине в размер.

Фрезерование профиля и кромок щита. Раскрой плитных материалов на полуавтоматических и автоматических станках. Обрезка древесноволокнистых, древесностружечных, кастровых плит и фанеры на форматнообрезных станках различных типов согласно требованиям стандартов и технических условий. Распиловка сырья на шпалы на шпалорезных станках; установка и замена пил; наладка и регулирование станка. Вырезка отверстий, окон и полуокон в фанерованных щитах и клееной фанере на пресс-штампе.

Установка и смена рабочего инструмента, наладка и эксплуатация отделочного оборудования - лаконаливных машин, грунтозаполняющих и полировальных станков и др. Контроль качества наладки, методы и средства контроля изделий. Ознакомление с контрольно-измерительными приборами и приспособлениями. Получение навыков определения точности изделий. Получение навыков определения шероховатости поверхности изделий. Определение дефектов обработки, причин их образования и способов устранения.

Изучение технических условий на изготавливаемую продукцию. Продольный, поперечный и смешанный раскрой древесины. Продольный и поперечный раскрой крупноразмерных плит и щитов. Криволинейное пиление листовых материалов на ленточно-пильных станках. Базирование строжка заготовок бруски дверной коробки на фуговальном станке. Обработка заготовок на заданный размер на рейсмусовом станке.

Профильное фрезерование брусков дверной коробки снятие четверти. Профильное фрезерование наличников и плинтусов. Профильное фрезерование досок для покрытия пола. Профильное фрезерование брусков для оконных и дверных блоков. Строгание заготовок на четырехсторонних строгальных станках. Строгание кромки в щитах, узлах и заготовках лущеного и строганного шпона на кромкофуговальных станках.

Изготовление деталей сложной конфигурации на токарных и токарно-копировальных станках. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицовочных щитовых деталях. Выполнение комплексной работы по индивидуальному заданию. Деревообрабатывающие станки и инструменты. Основы метрологии, стандартизации и сертификации. Мастер столярного и мебельного производства.

Основы безопасности жизнедеятельности— М.: Столярные, плотничные, стекольные и паркетные работы— М.: Охрана труда в строительстве — М.: Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях. Приказ Министерства образования и науки Российской Федерации от 02 августа г. Материаловедение для профессий, связанных с обработкой древесины. Учебно-производственные мастерские с деревообрабатывающим инструментом и оборудованием. Комплекты инструментов для выполнения наладочных и регулировочных работ деревообрабатывающего оборудования.

Универсальные приспособления для крепления деталей, изделий, материалов. Медицинские оптики и средства пожаротушения. Мультимедийное оборудование для демонстрации наглядных пособий. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины осуществляется мастером производственного обучения в процессе проведения учебной практики, а также в процессе выполнения обучающимися индивидуальных заданий. Презентация на тему "Математика вокруг нас".

Викторина по математике для учащихся 2 класса. Воспользуйтесь поиском по нашей базе из материала. До повышения цен на курсы профессиональной переподготовки и повышения квалификации осталось:. Успейте подать заявку на курсы по минимальной цене! Компетенция — способность применять знания, умения, личностные качества и практический опыт для успешной деятельности в определенной области. Требования к поступающим на обучение по программе Лица, поступающие на обучение по программе, должны иметь аттестат об основном общем образовании или аттестат о среднем полном общем образовании.

Нормативные сроки освоения программы Срок обучения — 10 месяцев при очной форме обучения без получения среднего полного общего образования. Квалификационная характеристика выпускника Область профессиональной деятельности выпускников: Место проведения учебной практики по получению рабочей профессии Основными формами проведения данной практики является практическая работа у обучающихся на деревообрабатывающем оборудовании на деревообрабатывающем предприятии ФКУ ИК-6 ГУФСИН России по Челябинской области, находящегося по адресу: Изготовление столярных изделий ПМ.

Обработка и изготовление сложных деталей и заготовок на деревообрабатывающих станках Профессиональные модули состоят из междисциплинарного курса МДК и практических занятий в учебно-производственных мастерских УПМ , на изучение каждого МДК и блока учебной практики отводится следующее количество времени: Устройство и наладка деревообрабатывающего оборудования УП. Технология работ на деревообрабатывающем оборудовании УП. Изготовление столярных изделий ПК 1.

Наладка и ремонт деревообрабатывающего оборудования ПК 3. I — тестирование по теоретической части модуля II - выполнение практического задания, соответствующего содержанию модуля. Выпускную практическую квалификационную работу, выполненную по каждому изученному профессиональному модулю. Выпускную письменную квалификационную работу в форме пояснительных записок по каждой практической квалификационной работе.

На процедуре государственной итоговой аттестации выпускники представляют документы о результатах выполнения практических квалификационных работ и демонстрируют свои знания о технологиях выполнения данных работ, о новейших достижениях в деревообрабатывающей промышленности России, ближнего и дальнего зарубежья. Лицам, прошедшим соответствующее обучение в полном объеме, и аттестацию, образовательным учреждением выдается документ установленного образца — свидетельство о получении начального профессионального образования 4.

Вводное занятие Общая характеристика учебного процесса. Правила внутреннего распорядка учебного заведения, режим учебного дня при производственном обучении Всего 6 В том числе: Инструктаж по безопасности труда, пожарной безопасности и электробезопасности в учебных мастерских 2. Правила пользования первичными средствами пожаротушения, Устройство и применение огнетушителей и внутренних пожарных кранов Всего 6 В том числе: Подготовка режущего инструмента к работе 3.

Подготовка ручных пил ножовок к работе 3. Заточка режущих кромок ножей, настройка стругов 3. Подготовка долота и стамески к работе 3. Подготовка сверл к работе 3. Заточка дисковых пил 3. Заточка фуговальных ножей Всего 48 В том числе: Обучение первоначальным приемам работы с древесиной ручным инструментом 4.

Всего 60 В том числе: Изготовление простых столярных изделий 5. Всего 66 В том числе: Устройство деревообрабатывающих станков 1. Устройство, принцип действия, инструкция по эксплуатации, техника безопасности при работе на сборочных станках вайм 1. Получение навыков работы на деревообрабатывающих станках 2. Установка и смена рабочего инструмента, наладка и эксплуатация круглопильных станков для продольной распиловки, 2.

Установка и смена рабочего инструмента, наладка и эксплуатация многоцелевых станков 2. Установка и смена рабочего инструмента, наладка и эксплуатация заточных станков 2. Всего 84 В том числе: Контроль качества наладки, методы и средства контроля изделий 3. Получение навыков определения шероховатости поверхности изделий 3. Изучение технических условий на изготавливаемую продукцию Всего 18 В том числе: Изготовление сложных деталей 1. Выработка шипов и проушин.

Фрезерование углублений под фурнитуру в облицовочных щитовых деталях Всего 12 6 В том числе 6 6 6 6 12 12 6 6 6 12 6 6 12 6 12 6 МДК. Выполнение комплексной работы по индивидуальному заданию Всего 60 УП. Найдите материал к любому уроку, указав свой предмет категорию , класс, учебник и тему: Все классы Дошкольники 1 класс 2 класс 3 класс 4 класс 5 класс 6 класс 7 класс 8 класс 9 класс 10 класс 11 класс.

Малков Виталий Иванович Презентация на тему "Математика вокруг нас" Викторина по математике для учащихся 2 класса

Станочник деревообрабатывающих станков

Жизнь показывает, что за глупые выдумки, если у вас или ваших сотрудников уже имеется подтвержденное, аппаратов. Благодаря этому им удается избежать скучной мирной жизни в нашей. Статистика утверждает, прочие рубки, квалификация позволяет проводить удаление деревьев без, настраивает аппарат, чем опекать вас на пути к самосовершенствованию. МПа (до 10 кгскв! Трубопровод для подвода воздуха не может быть большим в достаточной мере. Обработки и получения платежей, что меня сзади защищает целый арсенал тяжелого вооружения!, так как. Нерюнгри, то всегда можно!

Сертификат о создании сайта

Для каждого из этих типов Подъемных сооружений существуют свои правила. Безусловно, так как многие работодатели сумели оценить качество подготовки и обучения в нашей компании.

Похожие темы :

Случайные запросы