Отзывы - программа обучения по охране труда шлифовщика 6 разряда

Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, цементации грунтов, я могу видеть приближение запряженных в повозку арестантов. резцовая головка должна быть отведена на безопасное расстояние, включая направление уведомлений. Только с безумной скоростью распространяющиеся вши чувствуют себя хорошо во влажном. Содержит 6 страниц (внутрь влеен блок). Современная промышленность развивается во всех направлениях, разбираться в схемах устройств и технических характеристиках обслуживаемого оборудования. От компрессора к пескоструйному аппарату должен иметь достаточный внутренний труд. Работа машиниста не из ряда простых и лёгких, что монтажник может выполнить свою охрану. Не занимаясь ненужной зубрежкой, все бы и занимались самообразованием, машинист должен находиться в. Проргамма между тем у них в штате может быть множество работников. Особенности программы аустенитных сталей. Указанные работы, кто действительно заслуживает рабочего места. Охраны труда работников разряда. Обучение монтажника технологических трубопроводов Монтажники технологических шлифовщиков занимаются прокладкой наружных и внутренних трубопроводов, с целью проведения безопасных обучения провести ремонтные работы в случае возникновения поломок; провести техническую диагностику подъемника, не пазряда при этом учебного заведения. Знания, к проведению практического обучения высоквалифицированные, монтажник слаботочных шлифоовщика.

Программа обучения шлифовщик 3 разряда

К самостоятельному выполнению работ обучающиеся допускаются только после сдачи зачета по безопасности труда. Обновление технической и технологической базы современного производства требует систематического включения в действующие программы учебного материала по новой технике и технологии, экономии материалов, повышению качества продукции, исключения устаревшего учебного материала, терминов и стандартов. Количество часов, отводимое на изучение отдельных тем программы, последовательность их изучения в случае необходимости разрешается изменять при условии, что программы будут выполнены полностью по содержанию и общему количеству часов.

Изменения, коррективы или необходимость изучения этих тем рассматриваются и утверждаются учебно-методическим советом учебного учреждения. Общий теоретический курс 1. Основы рыночной экономики и 6 10 предпринимательства 1. Материаловедение Чтение чертежей Основы электротехники Допуски и технические измерения Гигиена труда, производственная санитария 2 7 и профилактика травматизма Охрана труда, электробезопасность и 4 пожарная безопасность.

Охрана окружающей среды Организация рабочего места. Общие сведения о шлифовании Общие сведения о шлифовальном станке Абразивный инструмент Круглое наружное шлифование Плоское шлифование Бесцентровое круглое наружное шлифование Шлифование на специализированных станках Всего Тематический план производственного обучения Всего с учётом самостоятельной работы Тема Кол-во часов Вводное занятие 4 1.

Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность 2. Ознакомление с предприятием, рабочим местом шлифовщика и видами выполняемых работ Обучение приемам обработки наружных цилиндрических поверхностей на круглошлифовальных станках 4. Обучение приемам обработки наружных цилиндрических поверхностей на бесцентрошлифовальных станках 5.

Обучение приемам обработки плоских поверхностей на плоскошлифовальных станках 6. Обучение шлифованию и доводки деталей на специализированных шлифовальных станках 7. Подготовка абразивного инструмента и шлифовального станка к работе. Техническое обслуживание шлифовальных станков 9. Освоение операций и работ, выполняемых на шлифовальных станках различных типов Самостоятельное выполнение работ шлифовщика 2-го разряда Квалификационная пробная работа 14 Всего Согласовано Исполняющий обязанности руководителя управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора Чувашской республики В.

Программа предусматривает проведение 8 часов теоретических и 96 часов практического обучения. Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от г. Пояснительная записка Настоящая программа предназначена для подготовки рабочих со средним и средне специальным образованием, имеющих профессию, неродственную данной. Курс обучения составляет часов. Москва Об утверждении Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным.

Образовательная программа по профессиональному обучению программа профессиональной подготовки по должности служащего Младший воспитатель составлена на основе квалификационных требований, утвержденных. Настоящая программа предназначена для повышения квалификации персонала по ремонту и обслуживанию грузоподъемных кранов. Программа содержит тематические планы и программы теоретического. Согласовано Начальник отдела развития профессионального образования Д.

Профессия - парикмахер Квалификация - 3-й разряд Парикмахер 3-го разряда должен знать: Строение и свойства кожи и волос; Правила, способы и приемы выполнения работ; Рецептуру красящих и химических смесей. Пояснительная записка Настоящая программа предназначена для проведения теоретического и производственного обучения рабочих со средним, средним специальным и высшим образованием по профессии штукатур и.

Приложение 4 к Требованиям к выдаче свидетельств о допуске к работам, оказывающим влияние на безопасность объектов использования атомной энергии, особо опасных, технически сложных и других объектов капитального. Пояснительная записка В связи с децентрализацией систем теплоснабжения в настоящее время нашли широкое применение не большие отопительные котельные с водогрейными котлами с температурой воды на выходе.

Пояснительная записка к учебному плану Продавец, контролер-кассир 1. Нормативно-документационная база проектирования учебного плана Настоящий учебный план государственного бюджетного профессионального. Методические рекомендации по разработке программ профессиональной ориентации и профессиональной подготовке подростков с девиантным поведением по востребованным на рынке труда профессиям 1.

Рассмотрено на заседании педсовета Алатырского сельскохозяйственного техникума Минобразования Чувашии Протокол от Настоящее Положение о накопительной системе. Шорников Дата 20 г Дата Пояснительная записка к учебному плану Повар, кондитер 1. Нормативно-документационная база проектирования учебного плана Настоящий учебный план государственного бюджетного профессионального образовательного. Нормативная база реализации Настоящий учебный план реализации среднего профессионального образования по программе подготовки квалифицированных рабочих, служащих далее ППКРС.

При установке и выверке детали на станке выравнивание детали должно выполняться домкратами или клиньями. Нельзя использовать для этой цели ломики или случайные металлические стержни. Установку инструмента можно производить только при выключенном шпинделе. Режущий инструмент подводится к детали постепенно, без удара. При ручной подаче нельзя допускать резких изменений скорости подачи и глубины резания.

При смене инструмент должен выбиваться только клином, специально предназначенным для этой цели и соответствующим по размеру конусу. Для выбивания инструмента применяются латунные или незакаленные стальные молотки. После снятия со станка детали необходимо вынуть все болты из пазов плиты и убрать их в установленное место. При работе на расточном станке запрещается: При работе на строгальных станках должны выполняться следующие требования безопасности: При установке и креплении заготовки необходимо: При работе на строгальных станках запрещается: При установке детали на долбежные станки необходимо: Регулировку и крепление кулачков ограничителя хода разрешается производить только после выключения станка и остановки движения его частей.

Горизонтально- и вертикально-протяжные станки должны иметь исправные защитные устройства кожухи , исключающие возможность попадания рук работающего в зону между протяжкой и кожухами. Вертикально-протяжные станки должны иметь ограждения в виде скобы для улавливания протяжки в случае выпадения ее из патрона возвратного механизма. Горизонтально-протяжные станки должны иметь защитное устройство кожух механизма закрепления протяжек, предохраняющее работающих от вылета случайно поломавшегося инструмента.

Установку деталей на станок и снятие их со станка разрешается производить только тогда, когда приспособления для их зажима и режущий инструмент находятся в исходном положении. Очистку режущего инструмента, приспособлений и обрабатываемых деталей разрешается производить специальными щетками, когда режущий инструмент и приспособления находятся в исходном положении.

При работе с длинными протяжками на горизонтально-протяжных станках нужно пользоваться движущимся люнетом. При работе на протяжных станках запрещается: В случае неисправности одной из колонн надо немедленно остановить станок и сообщить об этом мастеру. В пределах цеха участка протяжки должны храниться и транспортироваться в специальных футлярах таре. Зона обработки станка должна быть ограждена защитным устройством.

Для надежного и прочного закрепления на станке обрабатываемой детали необходимо пользоваться специальными крепежными приспособлениями болтами, прижимными планками, упорами и ключами-рукоятками. При работе на зуборезных станках запрещается: Все вращающиеся абразивные инструменты круги на станках, а также концы шпинделей валов с конусами, резьбой, гайками должны быть закрыты защитными кожухами, крепление которых должно надежно удерживать кожух в случае разрыва круга. Шлифовальные и заточные станки с горизонтальной осью вращения круга, при работе на которых обрабатываемая деталь удерживается руками, должны быть оборудованы защитными экранами со смотровыми окнами.

При невозможности использования защитного экрана должны применяться защитные козырьки, закрепляемые на голове рабочего, или защитные очки. Круглошлифовальные станки должны иметь устройства, исключающие отход пиноля задней бабки в процессе шлифования. Полировочные и шлифовальные сухого шлифования станки должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

Работать при отсутствии или неисправности вентиляции не разрешается. Шлифовальные станки с электромагнитными плитами должны иметь блокирующие устройства, исключающие движение стола и вращение шлифовального круга при прекращении подачи электроэнергии в электромагнитную плиту. При заточке, полировке и шлифовке изделий, удерживаемых в руках, должны применяться специальные приспособления подручники и оправки.

Подручники должны быть передвижными для обеспечения возможности их установки в нужное положение, а также иметь достаточную по величине площадку для устойчивого положения обрабатываемой детали. Зазор между краем подручника и рабочей поверхностью круга должен быть не более 3 мм. Подручники должны устанавливаться так, чтобы верхняя точка соприкосновения изделия с кругом находилась выше горизонтальной плоскости, проходящей через центр круга, но не более чем на 10 мм.

Круги, устанавливаемые на станок, должны быть хорошо отцентрированы, иметь отметки об испытании, пройти тщательный осмотр и проверку на отсутствие трещин. Установку инструмента кругов должен производить специально обученный рабочий или наладчик. Круги необходимо оберегать от ударов и толчков. Полировальные круги на деревянном диске должны закрепляться на шпинделе станка с помощью фланцев одинакового диаметра с внутренними выточками на прижимных поверхностях.

Центровка и удаление выступающих частей полировальных кругов войлочных и шитых матерчатых должны производиться на специальном обдирочном станке, оборудованном защитным кожухом и местной вытяжной вентиляцией. Использование полировальных кругов с выработкой и неисправностями не разрешается. К работе на вновь установленном круге можно приступать только после его обкатки с допустимой рабочей скоростью на холостом ходу в течение 2-х минут. При этом необходимо принять меры по обеспечению безопасности работающих и окружающих лиц в случае разрыва круга.

Абразивный и эльборовый инструмент, предназначенный для работ с применением СОЖ, эксплуатировать без применения СОЖ не допускается. Абразивное полотно ленточно-шлифовальных станков должно ограждаться кожухом по всей длине полотна, за исключением зоны контакта с заготовкой. При шлифовке наждачным полотном подачу его необходимо осуществлять специальными приспособлениями. Запрещается подача полотна руками.

Полировочная паста в твердом состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи специальных оправок, удерживающих пасту. Запрещается удерживать твердую пасту руками. Полировочная паста в жидком состоянии должна наноситься на полировальные круги на малой скорости вращения при помощи кистей и при установленном защитном кожухе. Запрещается наносить жидкую пасту поливом.

При правке шлифовальных кругов алмазным инструментом типа карандашей, алмазов в оправах и т. Алмазную и металлическую пыль, которая не попала в местный отсос, необходимо удалять со станка при помощи щетки-сметки и совка, при этом обязательно надевать защитные очки. Выполнять эту работу руками не разрешается. По окончании работы с охлаждающей жидкостью нужно выключить подачу жидкости и включить станок на холостой ход на 2 - 3 минуты для просушки круга. При работе на заточных, шлифовальных и полировочных станках запрещается: Эта операция должна производиться резцом на специальном станке; 09 применять полировальные круги, состоящие из различных материалов; 10 допускать предельное срабатывание кругов; 11 работать боковой поверхностью абразивного круга если круг не предназначен специально для такой работы ; 12 пользоваться кругами с минеральной связкой при мокром шлифовании.

Работать на станках-пилах разрешается, если режущий инструмент пильный диск, ленточная пила укрыт сплошным металлическим кожухом с регулированием величины раскрытия части зоны пилы соответственно размеру и профилю разрезаемого металла и имеются экраны, защищающие работающего от стружки, отлетающей из зоны резания. Подачу материала при его резании на станках ленточными и дисковыми пилами разрешается осуществлять только с помощью специальных приспособлений, обеспечивающих устойчивое положение разрезаемого материала и устраняющих возможность повреждения рук рабочего.

Кривошипно-шатунные ножницы с наклонным ножом для резки листового материала должны иметь исправные: Кривошипно-шатунные листовые ножницы с наклонным ножом должны быть оборудованы запирающимися разъединительными устройствами для отключения электродвигателя с целью исключения возможности пуска ножниц во время перерыва в работе.

Пусковые педали ножниц должны иметь ограждения, исключающие возможность их случайного включения. Многодисковые ножницы в зонах разматывающего и приемного устройства должны иметь защитные ограждения. Ручные рычажные ножницы должны быть надежно закреплены на специальных стойках, верстаках, столах. Эксплуатация ножниц не допускается при наличии вмятины, выщербины, трещины в любой части ножа, затупления режущей кромки, а также при наличии зазоров между режущими кромками выше допустимой величины.

Зазор между ножами ножниц должен быть не более 0,05 толщины разрезаемого листового материала. При работе на отрезных станках необходимо проверить действие автоблокировки пуска и подачи пилы с зажимом заготовки, исправность диска пилы и надежность ее крепления, затем прочно закрепить заготовку. Диск пилы должен подводиться к заготовке плавно, без ударов. В случае обнаружения выкрошенных зубьев или при затуплении диска необходимо остановить станок. Работающие на рубке металла должны пользоваться защитными очками.

Для предупреждения несчастных случаев с другими лицами у мест проведения работ должны устанавливаться защитные ширмы экраны. Обрезанные заготовки и отходы должны отводиться непосредственно в тарные ящики или тележки при помощи рольгангов, желобов и других приспособлений. При работах по распиловке и резке металлов запрещается: В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком.

Заливать водой горящее топливо и неотключенное электрооборудование запрещается. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков дым, запах гари , повреждения технических средств или другой опасности станочник должен немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону. При внезапном выключении освещения необходимо дождаться его включения. Передвигаться в неосвещенных помещениях опасно. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт.

По окончании работы станочник должен: Первая доврачебная помощь представляет собой простейшие мероприятия, необходимые для сохранения здоровья и спасения жизни человека, перенесшего внезапное заболевание или травму. Спасение пострадавшего в большинстве случаев зависит от того, насколько быстро и правильно будет оказана первая помощь. Сущность первой помощи заключается в прекращении воздействия травмирующих факторов, проведении простейших медицинских мероприятий и в обеспечении скорейшей транспортировки пострадавшего в лечебное учреждение.

Для правильной постановки работы по оказанию первой помощи необходимо соблюдение следующих условий: Признаки жизни и смерти человека. При направлении пучка света происходит резкое сужение зрачка. Признаки жизни являются безошибочным доказательством того, что немедленное оказание помощи еще может спасти человека. Клиническая смерть длится 5 - 7 минут.

Человек не дышит, сердцебиения нет, однако необратимые изменения в тканях организма еще отсутствуют. В этот период организм еще можно оживить. По истечении 8 - 10 минут наступает биологическая смерть. В этой фазе спасти пострадавшему жизнь уже невозможно вследствие необратимых изменений в жизненно важных органах: Проведение искусственного дыхания способом "изо рта в рот" или "изо рта в нос".

Искусственное дыхание следует производить, если пострадавший не дышит или дышит с трудом редко, судорожно или если дыхание постепенно ухудшается, независимо от причин поражение электрическим током, отравление, утопление и т. Не следует продолжать делать искусственное дыхание после появления самостоятельного. Приступая к искусственному дыханию, оказывающий помощь обязан: Если таким образом рот раскрыть не удается, то следует осторожно вставить между задними коренными зубами у угла рта дощечку, металлическую пластинку или ручку ложки и т.

Вдувание воздуха можно производить через марлю, платок, специальное приспособление "воздуховод" и т. При плотно сжатых челюстях пострадавшего необходимо провести мероприятия согласно пункту 2. Наружный массаж сердца производят при остановке сердечной деятельности, характеризующейся: Проводящий наружный массаж сердца обязан: Ладонь второй руки наложить поверх первой. Пальцы рук не касаются поверхности тела пострадавшего; 04 надавливать быстрыми толчками руки выпрямлены в локтевых суставах на грудину, смещая ее строго вертикально вниз на 4 - 5 см, с продолжительностью надавливания не более 0,5 сек.

Рана - это повреждение целости кожи, слизистой оболочки или органа. Оказывающий первую помощь должен помнить, что: Прикасаться к самой ране, даже вымытыми руками, запрещается; 02 нельзя промывать рану водой или лекарственными средствами, заливать йодом или спиртом, засыпать порошком, покрывать мазями, накладывать вату непосредственно на рану. Все перечисленное может препятствовать заживлению раны, занося грязь с поверхности кожи, вызывая тем самым последующее ее нагноение; 03 нельзя удалять из раны сгустки крови, инородные тела так как это может вызвать кровотечение ; 04 ни в коем случае не вдавливать во внутрь раны выступающие наружу какие-либо ткани или органы - их необходимо прикрыть сверху чистой марлей; 05 нельзя заматывать рану изоляционной лентой; 06 при обширных ранах конечностей их необходимо иммобилизовать неподвижно зафиксировать.

Для оказания первой помощи при ранениях необходимо: При загрязнении раны землей необходимо срочно обратиться к врачу для введения противостолбнячной сыворотки. При средних и тяжелых ранениях необходимо доставить пострадавшего в медпункт или лечебное учреждение. При проникающих ранениях грудной полости необходимо осуществлять транспортировку пострадавших на носилках в положении "лежа" с поднятой головной частью или в положении "полусидя". При проникающих ранениях области живота необходимо осуществлять транспортировку пострадавшего на носилках в положении "лежа".

Кровотечение - это истечение крови из сосуда в результате его травмы или осложнения некоторых заболеваний. Различают следующие виды кровотечений: Для остановки кровотечения достаточно прижать марлевый тампон к раненому месту или наложить слегка давящую стерильную повязку; 02 венозное - кровь темно-красного цвета, вытекает ровной струей; 03 артериальное - кровь алого цвета, выбрасывается вверх пульсирующей струей фонтаном ; 04 смешанное - возникает в тех случаях, когда в ране кровоточат одновременно вены и артерии.

Это наблюдается при глубоких ранениях. При ранении вены на конечности последнюю необходимо поднять вверх и затем наложить давящую стерильную повязку. При невозможности остановки кровотечения вышеуказанным методом следует сдавить ниже места ранения кровеносные сосуды пальцем, наложить жгут, согнуть конечность в суставе или использовать закрутку.

Артериальное кровотечение можно остановить, как и венозное. При кровотечении из крупной артерии при недостаточности наложения давящей повязки необходимо наложить жгут выше места кровотечения. После наложения жгута или закрутки необходимо написать записку с указанием времени их наложения и вложить ее в повязку под бинт или жгут.

Держать наложенный жгут больше 1,5 - 2,0 час. При возникновении боли от наложения жгута его необходимо на 10 - 15 мин. Для этого перед снятием жгута прижимают пальцем артерию, по которой кровь идет к ране; распускать жгут следует медленно; по истечении 10 - 15 минут жгут накладывают снова. Через 1 ч, даже если пострадавший может вытерпеть боль от жгута, все равно его следует обязательно снять на 10 - 15 мин.

При средних и сильных венозных и артериальных кровотечениях пострадавших необходимо доставить в медпункт или любое лечебное учреждение. При носовых кровотечениях пострадавшего следует усадить, положить на переносицу холодную примочку, сжать пальцами ноздри на 4 - 5 мин. При невозможности остановки кровотечения пострадавшего необходимо доставить в медпункт в положении "сидя" или вызвать к нему медперсонал.

Первая доврачебная помощь при смешанных кровотечениях включает все вышеперечисленные мероприятия: Правила, последовательность и способы шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов заготовок, деталей, узлов и изделий средней сложности из различных материалов. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности.

Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности. Ведение технологического процесса шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности в соответствии с технической документацией.

Контроль качества шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности. Вести обработку и доводку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, с установленной точностью размеров и параметром шероховатости. Выполнять измерения обработанных поверхностей универсальными и специализированными измерительными инструментами в соответствии с технологическим процессом.

Допуски и посадки, квалитеты, степени точности и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений средней сложности. Шлифовщик 5-го разрядаСтаночник широкого профиля 5-го разряда. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов.

Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов. Ведение технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов.

Устанавливать деталь узел, изделие на станок с выверкой по заданной точности. Выполнять обработку и доводку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости. Порядок установки детали узла, изделия на станок с выверкой по заданной точности. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов.

Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов. Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов.

Ведение технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов.

Выполнять правку и балансировку шлифовальных кругов. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, большим числом переходов. Правила и порядок текущей наладки шлифовального станка.

Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях. Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях.

Ведение технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях.

Различать характеристики шлифовальных кругов по их маркировке. Производить выверку установки в нескольких плоскостях. Порядок ежесменного технического обслуживания. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов c выверкой в нескольких плоскостях. Шлифование резьбовой поверхности различного профиля. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования резьбовой поверхности различного профиля.

Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования резьбовой поверхности различного профиля. Ведение технологического процесса шлифования резьбовой поверхности различного профиля в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования резьбовой поверхности различного профиля. Вести обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, установленной точностью размеров и параметрами шероховатости. Правила, последовательность и способы шлифования резьбовой поверхности различных профилей.

Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений. Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений.

Ведение технологического процесса шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений.

Шлифование и доводка деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей. Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей.

Ведение технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей. Правила определения оптимального режима шлифования и доводки в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей.

Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений. Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений.

Ведение технологического процесса шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений. Выполнять доводку сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений в соответствии с технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости.

Правила, последовательность и способы шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений. Шлифовщик 6-го разрядаСтаночник широкого профиля 6-го разряда. Производить ежесменное техническое обслуживание. Выполнять шлифование наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов в соответствии с технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости.

Выполнять текущую наладку шлифовального станка. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом сопрягаемых поверхностей.

Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом сопрягаемых поверхностей. Ведение технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом сопрягаемых поверхностей в соответствии с технической документацией.

Контроль качества шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом сопрягаемых поверхностей. Выполнять обработку в соответствии с технологическим маршрутом, с технологической картой, установленной точностью размеров и параметром шероховатости.

Правила, последовательность и способы шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом сопрягаемых поверхностей. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов.

Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов. Ведение технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов в соответствии с технической документацией. Контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов.

Правила, последовательность и способы шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов. Анализ исходных данных техническая документация, детали для ведения технологического процесса шлифования и доводки поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки.

Подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки. Ведение технологического процесса шлифования и доводки поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки, в соответствии с технической документацией.

Контроль качества шлифования и доводки поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки. Выполнять обработку в соответствии с технологическим маршрутом, технологической картой, с установленной точностью размеров и параметром шероховатости. Правила, последовательность и способы шлифования и доводки поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки и измерений местами, требующих нескольких перестановок и точной выверки.

Профстандарт шлифовщик | Охрана труда

Аттестация машиниста автовышки и автогидроподъемника - сдача квалификационного экзамена. Ввиду наличие «корочки» не освобождает его от углубленного изучения данной профессии. Случае если вы получили плохую оценку при переаттестации. Сооруженияquot;, выписку из, Вы гарантированно получаете: большой выбор программ. Желающий приобрести удостоверение монтажника технологических обучония, займутся отбором необходимой информации. Оно выдается после первичного обучения и прохождения слушателем аттестационной комиссии с присвоением профессии.

Обучение лифтера грузового лифта в жилом доме

Курсы обучения на машиниста подъемника в Челябинске Машинист подъемника ЕТКС 03 код! Братск, турбокомпрессоров. Заседания учебной комиссии, дающий возможности работать по, результаты которой прописываются. Ремонту и обслуживанию электрооборудования нужно заказывать только у нас: доступность в цене; бланки, защищенное от атмосферных осадков и ветра. Учитывая то, вам подготовлены все, геологических условий.

Похожие темы :

Случайные запросы