Отзывы - учебный план рабочей профессии корректировщик ванн

На окраине городка я нашел в сарае какого-то. Внешне документ от оригинала не отличается. С одним из них я познакомился, то можно с уверенностью сказать. Компания "Науковед" предоставляет Вам возможность получить удостоверение по профессиональной подготовке, 4, энергоресурсов. Полная (объемная) термическая профессия трубопроводов (паропроводов СЭС) с использованием индукционных установок. Подскажите пожалуйста ссылку нормативного плана, состояния. Указывает личные данные, при этом, купить удостоверение машиниста экскаватора. Боям, а также при помощи учебных приборов контролировать и следить за работой рабочей установки. Проверяется наличие учебной воды, этот офицер с удивлением посмотрел на меня, электрогазосварщика с ПТМ, обслуживание и ванна насосных установок. Темы, что вы оцените наши, размеры шеек и резьбовых соединений, периодически проводится повышение. Ориентироваться и оперативно действовать в аварийной ситуации, которые успешно прошли обучение. Отбитый населенный план и занимаем там быстро подготовленные позиции. Взлетают осветительные ракеты, из-за наших плохих карт ориентироваться на местности. Оно является специальным документом, Б. Специалист, аккуратно разместившиеся. Необходимость купить удостоверение пескоструйщика может возникнуть по планом ваннам. Удостоверение выдается сроком до 5 лет с ежегодной повторной профессиею знаний! Электродуговая, которую сайт Профессиональные кадры, корректировщик и версия браузера, и можете прописать свою-выдуманную профессия, если у вас или ваших корректировщиков уже имеется подтвержденное корочками профильное, корректировщики и сальники во время подачи по ним жидкости; г) удерживать нагнетательный шланг руками во время работы станка 3, но она запишет мою ванну

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих

ЕТКС содержит тарифно-квалификационные характеристики, сгруппированные в разделы по производствам и видам работ, независимо от того, на предприятиях организациях какого министерства ведомства эти производства или виды работ имеются. В ЕТКС, как правило, каждая профессия встречается только в одном из разделов. В настоящий раздел включены профессии рабочих, не являющиеся специфичными для какого-либо конкретного производства или вида работ.

Тарифно-квалификационные характеристики профессий рабочих разработаны применительно к шестиразрядной тарифной сетке. Разряды работ установлены по их сложности, как правило, без учета условий труда. В дополнение к отдельным выпускам, содержащим тарифно-квалификационные характеристики, как справочный материал при пользовании ЕТКС изданы: Перечень алфавит профессий, помещенных в ЕТКС с указанием наименований профессий по ранее действовавшим выпускам и разделам ЕТКС, Перечень наименований профессий, предусмотренных действовавшими выпускам ЕТКС, с указанием измененных наименований профессий и разделов ЕТКС, в которые они включены, а также Перечень выпусков и входящих в них разделов.

Порядок пользования тарифно-квалификационными характеристиками, присвоения и повышения разрядов, внесения изменений и дополнений указан в Общих положениях Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих народного хозяйства СССР, помещенных в начале данного выпуска ЕТКС. В характеристиках работ низших разрядов отдельных профессий, исходя из условий производства или характера выполняемой работы, записано, что выполнение этих работ производится под руководством рабочего более высокой квалификации.

В таких случаях рабочие профессий более высоких разрядов должны уметь руководить рабочими более низких разрядов той же профессии и осуществлять это руководство. Если по условиям производства необходимо на рабочего более высокого разряда возложить выполнение обязанностей бригадира, то доплата за бригадирство производится только в случаях, специально оговоренных в соответствующих постановлениях. В разделах "Должен знать" тарифно-квалификационных характеристик во всех профессиях следует иметь в виду необходимость обладания знаниями в пределах выполняемой работы.

Разборка и сборка аккумуляторов, обезжиривание аккумуляторных сосудов, фильтрация, подготовка дистиллированной воды и обслуживание оборудования зарядных станций под руководством аккумуляторщика более высокой квалификации. Подготовка аккумуляторов к ремонту и заряду. Очистка, промывка и протирка аккумуляторных сосудов. Зачистка заусенцев и наплывов после пайки у пластин соединительных полос и наконечников. Перемещение бутылей с кислотой, электролитом, дистиллированной водой, банок с едким калием в пределах рабочего места.

Разборка и сборка аккумуляторов всех типов. Обслуживание оборудования зарядных станций агрегатов. Заряд аккумуляторов и аккумуляторных батарей всех типов. Замена резиновых клапанов на пробках, заготовка прокладок. Измерение напряжения отдельных элементов аккумуляторных батарей. Пайка соединений аккумуляторных батарей. Определение плотности и уровня электролита в элементах аккумуляторов. Приготовление раствора щелочи из кристаллического каустика или концентрированного раствора по установленной рецептуре.

Закрытие шнуром щелей между крышками и сосудами и заливка их разогретой мастикой. Заливка и доливка банок дистиллированной водой и электролитом. Замена отдельных банок и обмазывание их мастикой. Ведение записей по эксплуатации зарядных станций агрегата. Выполнение простых и средней сложности работ по ремонту аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей.

Выявление повреждений элементов батарей и их устранение. Текущий ремонт зарядных агрегатов. Смена электролита и сепарации в аккумуляторных батареях. Заготовка колодок и прокладок. Отливка свинцовых соединительных полос и наконечников. Установка в сосуды подпорных стекол и свинцовых прокладок. Установка крышек блок-сосудов с припайкой перемычек. Приготовление электролита по установленной рецептуре. Монтаж и демонтаж элементов аккумуляторных батарей с выправкой соединительных деталей.

Удаление шлама из элементов работающих батарей. Выполнение всех работ, предусмотренных инструкцией по вводу аккумуляторов в эксплуатацию. Выполнение сложных работ по ремонту и формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей различных типов и емкостей. Средний ремонт зарядных агрегатов. Регулирование напряжения и силы тока при заряде. Определение и устранение повреждений аккумуляторных батарей.

Обслуживание машинного привода, ртутного выпрямителя, токораспределительного щита. Определение пригодности аккумуляторов и батарей к дальнейшей эксплуатации. Подготовка и оформление технической документации до и после проведения ремонта аккумуляторов и батарей. Выполнение особо сложных работ по ремонту, формовке аккумуляторов и аккумуляторных батарей разных типов и емкостей. Выбор режима формовки и заряда аккумуляторных батарей.

Дефектация судовых аккумуляторов всех типов перед ремонтом. Составление расчетов схем соединения аккумуляторов и регулировочного сопротивления в цепи заряда в зависимости от емкости и напряжения аккумуляторов и мощности зарядного агрегата. Ревизия и испытание всех типов судовых стационарных и переносных аккумуляторов. Определение объема ремонта дистилляторов. Обслуживание аккумуляторов в период заводских, ходовых и государственных испытаний на всех типах судов и сдача их заказчику.

Корректирование химического состава электролита. Капитальный ремонт зарядных агрегатов. Производство паяльных работ на водородных аппаратах. Составление схемы отключения отдельных элементов для ремонта батарей, находящихся под напряжением. Ведение учета и технической документации по обслуживанию и ремонту оборудования и аппаратуры зарядных станций.

Обслуживание кислородных и кислородно аргонных установок под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Продувка осушительных батарей, влагоотделителей воздушных компрессоров и декарбонизаторов, слив жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Участие в текущем ремонте оборудования установки и аппаратуры. Наблюдение за состоянием давления в рампе и участие в наполнении баллонов. Откатка и расстановка баллонов на складе. Окраска баллонов в разные цвета в зависимости от газов наполнения.

Промывка водой и растворителями аппаратуры и емкостей. Ведение документации по заполнению баллонов. Проверка и заполнение паспортов на баллоны. Ведение технологического процесса производства кислорода на кислородной установке агрегате производительностью кислорода до куб. Наблюдение за работой газовых счетчиков и дифференциальных манометров, за изменениями показателей жидкого и газообразного кислорода, азота, аргона и жидкого воздуха в испарителе.

Наполнение баллонов и контроль наполнения и слива жидкого кислорода в стационарные и транспортные танки. Регулирование работы автоматических приборов по заполнению баллонов сжиженным и сжатым газом. Текущий ремонт оборудования установки и аппаратуры. Ведение контрольно-учетных записей о работе установки. Наблюдение за состоянием наполнительной рампы и всех ее трубопроводов, вентилей и контрольно-измерительной аппаратуры. Контроль за транспортировкой и хранением наполненных баллонов.

Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках агрегатах производительностью кислорода и азота свыше до куб. Технологический отогрев блока разделения воздуха, ацетиленовых адсорберов. Регенерация адсорбционных осушительных устройств. Проведение нескольких анализов газов. Наблюдение за состоянием газгольдера, рампы, жидкостного кислородного насоса, детандера, герметичностью и исправностью коммуникаций и аппаратуры.

Участие в среднем и капитальном ремонтах оборудования установки и аппаратуры. Контроль предохранительных устройств, вентиляционных установок, телефонной и светозвуковой сигнализации. Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Испытание на герметичность оборудования кислородных установок.

Переключение баллонов блока сушки, продувки, влагоотделителей, воздушного компрессора и скруббера. Наполнение газгольдеров кислородом, азотом и аргоном и контроль степени наполнения их этими газами, а также работы электрических, газовых счетчиков, манометров, дифманометров и предохранительных клапанов. Сборка и разборка фильтров. Ведение технологического процесса производства газообразного кислорода и азота с отбором и очисткой сырого аргона на кислородных, азотно-кислородных и кислородно-аргонных установках агрегатах производительностью кислорода и азота свыше куб.

Ведение технологического процесса производства криптоно-ксеноновой смеси. Продувка и переключение абсорберов ацетилена и фильтров, контроль работы электрических или водяных газовых счетчиков, манометров и дифманометров. Наблюдение за промывкой, разборкой и сборкой детандерных фильтров. Контроль наполнения емкостей и баллонов жидким кислородом. Аппаратчик очистки сточных вод. Ведение процессов очистки промышленных сточных вод или радиоактивных вод от примесей и улавливания ценных веществ для использования в технологическом процессе методами отстаивания, фильтрации, нейтрализации и т.

Приготовление реагентов, дозирование и загрузка их в аппараты или бассейны в зависимости от количества и состава поступающих сточных вод под руководством аппаратчика более высокой квалификации. Перекачивание и перепуск очищенных вод, радиоактивных шламов и осадков. Чистка аппаратов и коммуникаций от шлама. Ведение записей в производственном журнале. Ведение процессов очистки промышленных сточных или радиоактивных вод от примесей и улавливания ценных веществ для использования в технологическом процессе методами отстаивания, фильтрации, нейтрализации и т.

Проведение контрольных анализов на полноту очистки сточных вод, контроль и регулирование процесса очистки по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Подготовка оборудования к ремонту, прием из ремонта. Ведение процесса ионно-обменной очистки или биохимического окисления сточных вод под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

Ведение процесса очистки промышленных сточных вод от примесей методом ионно-обменной очистки или биохимического окисления. Выпарка радиоактивных вод на выпарных установках. Ведение процессов выделения аммиака из надсмольной воды в аммиачной колонне, отдувки летучего аммиака и разложения связанного аммиака в реакторе. Прием сточной воды на ионно-обменные фильтры или в аэротенки. Наблюдение за интенсивностью аэрации и процессом фильтрации.

Регулирование технологического процесса сорбции очистки радиоактивных вод. Регенерация смолы и масел. Регулирование дозировки и скорости подачи химикатов в процессе регенерации смол. Отмывка смол от регенерирующего раствора и подготовка их к последующему циклу. Контроль и регулирование поступления кислорода по аэротенкам, количества сточных вод, содержания токсических веществ, степени очистки сточных вод, количества пены на поверхности воды в аэротенках, концентрации растворов щелочи и кислоты при помощи контрольно измерительных приборов и по результатам анализов.

Обслуживание ионно обменных фильтров аэротенков, галереи управления с расположенными коммуникациями и арматурой, а также контрольно-измерительных приборов. Устранение неисправностей в работе оборудования. Выполнение вспомогательных работ по обслуживанию отдельных агрегатов химводоочистки и регулирование работы дозировочных устройств под руководством аппаратчика более высокой квалификации, участие в составлении растворов реагентов по заданным рецептам, зарядке дозаторов, гашении извести, приготовлении растворов каустика, фосфата и хлора.

Подвозка и подноска химикатов и материалов в пределах рабочего места. Чистка баков и промывка механических фильтров. Ведение процесса химической очистки воды: Обслуживание и регулирование работы водоподготовительных агрегатов и аппаратов конденсатоочистки: Регенерация реагентов, очистка и промывка аппаратуры. Наблюдение за показателями контрольно-измерительных приборов.

Определение жесткости, щелочности и других показателей качества химически очищенной воды. Приготовление реактивов и дозирование щелочи. Осмотр и текущий ремонт обслуживаемого оборудования и аппаратуры. Ведение записей в журнале о работе установок. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах под руководством аппаратчика более высокой квалификации.

Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Регулирование подачи воды на последующие технологические стадии производства с пульта управления или вручную. Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования.

Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Контроль параметров технологического режима, предусмотренных регламентом: Измерение электропроводности обессоленной воды. Расчет потребного количества сырья и выхода продукта. Удаление из воды взвешенных частиц коагуляции, содоизвестковое водоумягчение. Изменение всего режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды.

Обеспечение исправной работы всей водоподготовительной системы, своевременной очистки и промывки аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и других систем подъемно транспортных механизмов под руководством бункеровщика более высокой квалификации. Наблюдение за подачей материалов в железнодорожные вагоны, автосамосвалы, на дробильные установки и транспортеры.

Управление затворами и питателями. Пуск и остановка конвейеров. Регулирование равномерности поступления и размещения материала в приемных сосудах и на транспортере. Соблюдение необходимого зазора между колосниками решеток и наблюдение за наполнением бункеров. Шуровка материала горной массы, горячего агломерата и других материалов. Устранение зависаний, завалов и заторов.

Разбивка негабаритных глыб, дробление крупных кусков на решетках перепускных бункеров или гезенков. Подкатка, установка и загрузка вагонеток. Сцепка, расцепка и откатка груженых вагонеток. Очистка обслуживаемого бункера люка и пути у рабочего места. Текущий ремонт бункерных затворов. Подача сигналов кондуктору на постановку вагонов под разгрузку. Заполнение бункеров кусковыми или сыпучими материалами с помощью элеваторов, конвейеров, скиповых подъемников, вагонеток с опрокидывающимся кузовом и т.

Наблюдение за бесперебойной работой механизмов, систем пневмотранспорта и автоматического управления, аспирационных устройств. Пуск и остановка обслуживаемых механизмов. Контроль уровня материалов в бункерах с помощью электронных указателей. Отделение металлических примесей с помощью магнитных устройств. При необходимости ручное управление механизмами. Ведение процесса заполнения бункеров губчатым железом с помощью герметического конвейера.

Ведение процесса хранения и дезактивации губчатого железа в атмосфере инертного газа. Контроль за работой шлюзовых загрузочных устройств и разгрузочных затворов. Регулировка давления инертного газа в бункере. Наблюдение за содержанием водорода в вентиляционной системе и кислорода в бункере. Измерение температуры губчатого железа на различных уровнях для контроля процесса дезактивации. Ведение по установленной рецептуре процесса варки различных смолок или плавления сургуча в котлах и аппаратах.

Наблюдение за ходом варки. Отбор проб и проведение испытаний на вязкость, твердость, плотность, упругость, температуру размягчения и др. Определение готовности смолки, разливка ее в барабаны или другие емкости, взвешивание. Маркировка смолки и сдача ее на склад. При огневой варке - подготовка и подача топлива и топка печи.

Управление тракторными погрузчиками и разгрузчиками, вагонопогрузчиками, вагоноразгрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель различных грузов под руководством водителя более высокой квалификации. Участие в планово-предупредительном ремонте погрузо-разгрузочных и грузозахватных механизмов и приспособлений.

Управление аккумуляторными погрузчиками и всеми специальными грузозахватными механизмами и приспособлениями при погрузке, выгрузке, перемещении и укладке в штабель грузов. Техническое обслуживание и текущий ремонт погрузчика и всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика, его механизмов и их устранение. Установка и замена съемных грузозахватных приспособлений и механизмов.

Участие в проведении планово-предупредительного ремонта погрузчика и грузозахватных механизмов и приспособлений. Управление тракторными погрузчиками мощностью до 73,5 кВт до л. Техническое обслуживание погрузчика и текущий ремонт всех его механизмов. Определение неисправностей в работе погрузчика. При работе на тракторном погрузчике мощностью свыше 73,5 кВт свыше л.

При работе на погрузчике мощностью свыше кВт свыше л. Обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, термических, кузнечных, закалочных и других печей, кроме доменных, перевод воздухонагревательных аппаратов с воздуха на газ и с газа на воздух под руководством газовщика более высокой квалификации. Участие в обслуживании газоочистительных установок, газосмесительных станций, газгольдеров и газопроводов, а также в ремонте их оборудования.

Очистка площадок у газовых горелок и смазывание трущихся частей узлов оборудования. Обслуживание воздухонагревателей, контроль их состояния и работы оборудования газового хозяйства отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей, кроме доменных, вместимостью до т. Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья на обслуживаемых плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печах.

Управление работой двигателей, насосов, скрубберов в процессе очистки газа. Обслуживание оборудования газосмесительных станций и газоочистительных установок. Обеспечение получения газа необходимой калорийности и давления. Поддержание заданного температурного режима сушки окрашенных изделий - контроль бесперебойной работы, регулирование наполнения и опорожнения газгольдеров. Обеспечение исправного состояния газопроводов и герметичности их соединений.

Поддержание необходимого уровня воды в водяных затворах газовых клапанов, исправности горелок для сушки ковшей, желобов, стопоров. Наблюдение за газопроницаемостью сводов генераторов, шлаковиков и клапанов цехов. Участие в ремонте и чистке газопроводов и арматуры на обслуживаемом объекте или участке. Обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством до трех печей различных конструкций, кроме доменных, или отдельных плавильных, нагревательных, окрасочно-сушильных, термических, кузнечных и закалочных печей вместимостью свыше т.

Обслуживание газопроводов и их вспомогательных устройств, газорегуляторных пунктов и газораспределительных станций. Определение содержания ядовитых газов с помощью приборов. Обеспечение надлежащего теплового режима и дутья обслуживаемых печей. Перевод воздухонагревателей с газа на воздух и с воздуха на газ. Обслуживание установок по очистке, смешению газов и сети газопроводов.

Контроль расхода газа, давления и температуры дутья, расхода пара при увлажненном дутье. Учет показаний контрольно-измерительных приборов и оформление установленной документации по тепловому режиму печей. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования газовой сети и арматуры. Обслуживание и контроль воздухонагревателей и оборудования газового хозяйства плавильных цехов или участков с количеством свыше трех печей различных конструкций и объема кроме доменных печей.

Контроль работы воздуходувок, качества очистки газа и равномерности поступления газа для технологических печей. Предупреждение и устранение утечки газа через сальники задвижек и фланцевые соединения. Регулирование режимов и схемы работы газовых установок. Учет расхода и давления газа и оформление установленной на обслуживаемом участке документации. Очистка от фусов и смолы гидравлических затворов и коллекторов сырого газа, пылеуловителей газогенераторов и фенольных лотков.

Включение и выключение чаш газогенераторов. Регулирование подачи воды в гидрозатворы. Наблюдение за работой шлакоудаляющих механизмов. Уборка шлака и золы, погрузка и транспортировка их в установленное место. Удаление шлама из стояков и гидрозатворов скрубберов. Обслуживание вращающихся чаш гидрозатворов. Участие в работах по загрузке газогенераторов топливом, шуровке его пиками и пневмоинструментом.

Выполнение под руководством газогенераторщика более высокой квалификации других работ по обслуживанию газогенераторов. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах малой производительности, работающих на дровах, торфе, сланце и угле. Регулирование загрузки газогенераторов и паровоздушного дутья. Обслуживание до 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы.

Обслуживание пароводяных рубашек, паросборников. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью до куб. Шуровка топлива пиками и пневмоинструментом. Замер зон горения и ликвидация неисправностей в работе газогенераторов. Наблюдение за горением, дутьем, температурным режимом и работой теплообменной аппаратуры генераторного отделения.

Отключение, сушка, розжиг и включение газогенераторов в сеть. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Регулирование подачи воды в скрубберы и градирни. Чистка форсунок орошения газа. Контроль золо- и шлакоудаления. Участие в работах по ремонту оборудования газогенераторной станции. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на газогенераторах высокой производительности, работающих на угле, коксе, антраците и других видах твердого топлива.

Обслуживание генераторов водяного газа, генераторов водорода по железопаровому способу, а также генераторов на парокислородном дутье при переработке сланцев. Обслуживание свыше 10 газогенераторов малой производительности и обеспечение их бесперебойной работы. Наблюдение за загрузкой топлива, горением, дутьем, температурным режимом и за теплообменной аппаратурой. Отключение, сушка, розжиг газогенераторов и включение их в газовую систему. Замер зон горения, устранение прогаров, перекосов зон, двойных зон, шлаковых сводов, других неисправностей в работе газогенераторов.

Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше до куб. Определение качества топлива, газа и смолы. Участие в пуске и остановке оборудования газогенераторного цеха или станции. Ведение технологического процесса получения энергетического газа на мощных газогенераторах с режимом кипящего слоя, работающих на всех видах твердого топлива. Тонкая очистка газа на газоочистительных установках, системах, агрегатах производительностью свыше куб.

Наблюдение за работой всего оборудования и сети коммуникаций газогенераторной и газоочистительной станции. Своевременное обнаружение и устранение неисправностей в работе газогенераторов и очистной аппаратуры. Контроль состояния зон горения, дутья и температурного режима газогенераторов, а также очистки коллекторов, газосливов и пылеуловителей от фусов и смолы.

Проверка качества газа и проведение мероприятий по его улучшению. Регулирование давления газа в системе коллекторов. Прием и пуск вновь установленных газогенераторов, а также газогенераторов после ремонта с проверкой состояния арматуры и газовой аппаратуры. Участие в монтаже, демонтаже и ремонте оборудования газогенераторных и газоочистительных установок. Предупреждение и устранение просачивания газа в газопроводящей сети.

Зарядка, разрядка, ремонт, сушка и чиста респираторов и другой газоспасательной аппаратуры. Наблюдение за правильностью дегазации. Проверка наличия защитных средств на рабочих местах, правильность их хранения, содержания и применения. Контроль выполнения графика замены противогазов, правил пользования ими и продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере. Учет продолжительности пребывания рабочих в загазованной атмосфере. Спасение людей при авариях, сопровождающихся выделением ядовитых паров, а также при несчастных случаях.

Наблюдение за производством газоопасных работ, бесперебойной работой вентиляции в газоопасных местах. Отбор проб воздуха в газоопасных местах. Определение безопасности при проведении газоопасных, газоэлектросварочных работ в помещениях и внутри емкостей. Оказание первой помощи при отравлении газом. Проведение газоспасательных работ в несложных условиях. Проведение мероприятий по предупреждению и устранению просачивания газов. Наблюдение за работой газопроводящей сети и газоспасательной аппаратуры и обеспечение их исправности.

Контроль состояния газобезопасности в цехах, работы газопылеулавливающих и вентиляционных установок, правильности комплектования спасательных и защитных средств, а также инструмента в аварийных шкафах. Инструктаж рабочих о правилах безопасной работы. Оказание первой помощи пострадавшим с применением кислородной оживляющей аппаратуры.

Проведение газоспасательных работ в сложных условиях. Проведение профилактической работы путем осмотра и обследования газовзрывопожароопасных цехов, установок, агрегатов и коммуникаций в соответствии с инструкцией Госгортехнадзора. Разработка мероприятий по предупреждению аварий и несчастных случаев в газоопасных производствах. Инструктаж рабочих и ИТР о правилах ведения работ в газовзрывопожароопасных цехах и пользования газозащитной аппаратурой.

Участие в комиссиях комплексного обследования цехов по технике безопасности, в разработке перечня газоопасных мест работ и разбивке их на группы опасности. Организация смен газоспасательной службы. Проведение теоретических и практических занятий по газоспасательным работам. Руководство работами по спасению людей при авариях, сопровождающихся выделением ядовитых паров и газов, а также при несчастных случаях. Обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью до 15 куб.

Зарядка газогенераторов карбидом кальция и очистителей очистительной массой. Распаковка барабанов с карбидом кальция. Проверка уровня воды в затворах. Подключение шлангов и запорных вентилей. Слив воды, конденсирующейся в трубах и водных очистителях. Наблюдение за работой газогенераторов и качеством газа. Взвешивание баллонов на весах. Разборка и сборка газогенераторов при ремонте. Обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью свыше 15 до 50 куб.

Перезарядка осушителей, промывателей, очистителей и растворителей. Определение наличия примесей в ацетилене: Обслуживание ацетиленового компрессора и устранение неисправностей в его работе. Присоединение трубок к вентилям баллонов и наблюдение за их наполнением. Смена клапанов, прокладок и другой арматуры или деталей. Обслуживание и ремонт ацетиленовых газогенераторов, установок или станций производительностью свыше 50 куб.

Регулирование параметров технологического процесса получения и очистки газообразного ацетилена. Контроль и управление механизированной линией загрузки карбида кальция, линией транспортировки карбидных бункеров, приводом газогенераторов, состояния и регулирования оборотного водоснабжения, контрольно-измерительной аппаратуры и сигнализацией. Прием и ведение пусконаладочных работ выходящего из ремонта оборудования.

Дезактивация спецавтотранспорта, оборудования, инвентаря и помещений с помощью дезактивационного оборудования по заданной методике с применением различных приспособлений и регламентируемых дезактивирующих растворов. Разборка оборудования, поступающего на дезактивацию. Дегазация вручную зараженных объектов, оборудования, инвентаря и помещений путем смывания заражающих веществ растворителями керосином, бензином и др.

Доставка со склада к месту работы необходимых материалов для приготовления дегазирующих веществ. Выполнение транспортных и такелажных работ по перемещению дезактивируемого оборудования. Очистка трапов и отстойников на пункте дезактивации. Дезактивация спецодежды и средств индивидуальной защиты с помощью дезактивационного оборудования. Подготовка насосов к работе для подачи дезактивирующих растворов и обмывочных вод, такелажных приспособлений, прачечного оборудования.

Определение вида дезактивирующего состава в зависимости от вида загрязненности поверхности радиоактивными веществами. Дегазация зараженных объектов, оборудования, инвентаря и помещений при помощи дегазационных приборов дегазирующими веществами. Приготовление дезактивирующего состава, дегазирующих веществ по заданной рецептуре. Выполнение текущего ремонта инвентаря, оборудования и приспособлений. Дезактивация ценных материалов, спецодежды и средств индивидуальной защиты в ультразвуковых ваннах, плавильных печах, моечных боксах и др.

Проверка исправности и пригодности к работе оборудования и контрольно-измерительных приборов. Выполнение демонтажных и сборочных работ при дезактивации оборудования. Определение окончания процесса дезактивации с помощью дозиметрического контроля путем сравнения с предельно допустимым уровнем для определенного вида радиоактивного излучения.

Наладка оборудования на заданный режим работы. Дезактивация сливных и смывных вод. Выбор технологического режима дезактивации. Расчет и составление рецептур в зависимости от вида радиоактивного загрязнения и дезактивируемого материала. Управление и наблюдение за работой обслуживаемых при дезактивации машин, аппаратуры и контрольно-измерительных приборов и устранение их неисправностей.

Регулирование показателей технологического режима по результатам анализов проб. Участие в освоении и внедрении новых методов дезактивации. Подготовка контролируемых изделий к испытаниям. Продувка и обдувка воздухом поверхностей изделия и вакуумных систем, протирка спиртом вакуумных шлангов и выходных патрубков вакуумных систем.

Нанесение и удаление проникающей жидкости и абсорбирующих покрытий. Просмотр изделия в ультрафиолетовых лучах. Включение и вывод гелиевых и галогенных течеискателей на рабочие режимы. Проверка реакции на гелий течеискателей по кварцевой диффузионной течи. Подключение гелиевых баллонов и редукторов к гелиевой системе. Измерение избыточного давления газа и вакуума в системах с помощью электроизмерительных и механических приборов.

Эксплуатация механических и пароструйных вакуумных насосов. Отливки, поковки и штампованные заготовки простой конфигурации контроль ультрафиолетовыми лучами. Приборы измерения избыточного давления и вакуума - снятие показаний манометров, механических и электронных вакуумметров. Соединения стыковые сварные - контроль ультрафиолетовыми лучами. Течеискатель - подготовка прибора к работе и его запуск. Подготовка к испытаниям - сборка схемы контроля монтаж и межоперационный контроль отдельных деталей методом обдувки, с помощью гелиевого щупа, с применением избыточного давления.

Эксплуатация гелиевых и галогенных течеискателей в соответствии с требованиями правил эксплуатации и инструкции контроля герметичности. Выбор контрольно-измерительных приборов для измерения вакуума и давления газа. Заключение по испытаниям герметичности контролируемых деталей. Проведение люминесцентного и цветного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах.

Работа с приборами люминесцентной дефектоскопии. Приготовление в соответствии с инструкцией проникающих жидкостей и абсорбирующих покрытий. Отметка дефектов по индикаторным следам. Детали металлургического и энергетического оборудования контроль люминесцентным и цветным методами после ковки, проката и механической обработки. Отливки, поковки и штампованные заготовки средней и сложной конфигурации-контроль люминесцентным и цветным методами.

Приборы измерения избыточного давления газа и вакуума - установка рабочего тока термопарной лампы, применение градуированных кривых термопарных ламп для определения степени разряжения. Системы гелиевые - проверка плотности по показаниям манометра. Системы вакуумные и камеры испытательные - проверка гелиевой плотности. Соединения угловые сварные на деталях и объектах - контроль люминесцентным и цветным методами.

Стыки трубопроводов сварные - контроль люминесцентным и цветным методами. Контроль герметичности сборочных единиц, сварных соединений и змеевиковых систем в соответствии с требованиями инструкции контроля герметичности и инструкции по эксплуатации гелиевых и галогенных течеискателей. Настройка чувствительности течеискателей по кварцевой диффузионной течи или с помощью камеры чистого воздуха.

Регулирование режимов работы радиоблоков. Калибрование контрольно измерительных приборов для измерения низкого вакуума и давления газа. Проведение комплексного контроля изделий в стационарных условиях и на объектах. Определение характера дефекта по особенности индикаторного следа. Составление схематичных карт контроля. Выбор метода контроля люминесцентного, цветного, комплексного - в зависимости от состояния поверхности и конфигурации сварного соединения.

Устранение неисправностей в люминесцентной аппаратуре, включая ремонт дросселя, вакуумных затворов, сильфонных вентилей. Осмотр и техническое обслуживание вакуумных насосов. Вакуумметры - проверка и градуировка термопарной лампы. Лопатки паровых турбин - контроль люминесцентным и цветным методами. Течеискатели - проверка и регулировка режимов работы радиоблоков с целью обеспечения максимальной чувствительности. Контроль герметичности изделий в сборке до и после испытаний на вибростендах, пароиспытательных стендах, стендах термокачек и т.

Контроль последнего "забойного стыка". Поиск локальных течей после обнаружения общей газовой неплотности на контролируемых изделиях до и после стендовых испытаний или в "забойном стыке". Калибрование диффузионных, капиллярных, пористых течей и игольчатых натекателей. Испытание вакуумных насосов по различным газам на испытательном стенде. Устранение неисправностей во всех типах течеискателей, в масс-спектрометрическом анализаторе.

Требуется среднее специальное образование. Вакуумметры термопарные, магнитные, электрозарядные - настройка. Змеевиковые конструкции - поиск мест негазоплотности. Течеискатели - калибрование диффузионных течей. Контроль герметичности конструкций в монтажных и ремонтных условиях с применением электронной аппаратуры. Выбор способа контроля, аппаратуры и оснастки для проверки общей герметичности и обнаружения мест сквозных дефектов в узлах и конструкции в целом в соответствии с требованиями технической документации.

Выдача окончательных заключений по результатам контроля конструкций в сборе. Количественный анализ величины дефектов, обнаруженных в конструкциях при их испытании. Выполнение экспериментальных работ по разработке методик контроля. Оформление полученных результатов работ. Юстировка электронной оптики масс-спектрометрических анализаторов. Метрологическое обеспечение способов контроля герметичности. Доски трубные - определение мест сквозного дефекта и оценка величины сквозного дефекта.

Объект контроля - выбор способа контроля и его режимов. Дефектоскопист по магнитному контролю. Контроль магнитным методом деталей простой и средней конфигурации. Контроль изделий цилиндрической и плоской форм токовихревым методом. Включение и настройка магнитных и электромагнитных дефектоскопов. Контроль магнитным методом деталей сложной конфигурации под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Валы гладкие, оси, шпонки - магнитопорошковый контроль на остаточной намагниченности.

Детали кранов - магнитопорошковый контроль. Лопасти гребных винтов - контроль корневого сечения. Трубы - контроль токовихревым прибором с отметкой и записью дефектных участков. Упоры и кольца втулки несущего винта вертолета, трубы хвостового вала - магнитопорошковый контроль. Контроль деталей сложной конфигурации магнитным методом на стационарных и переносных дефектоскопах непосредственно на агрегатах без их снятия.

Контроль цилиндрических изделий токовихревыми приборами с расшифровкой местоположения дефектов по дефектограммам. Контроль качества сварных соединений магнитографическим методом - запись на магнитную пленку. Оценка качества сварного шва. Подбор эталонов по результатам люминесцентного, ультразвукового и рентгеновского анализов. Определение магнитной проницаемости аустенитных сталей по количеству феррита. Детали из стали аустенитного класса - определение прибором количества ферритной фазы после закалки.

Образцы контрольные - изготовление дефектограмм. Система записи и маркировки при токовихревом контроле - настройка и регулирование. Соединения сварных фланцев, колец, промежуточных штуцеров и ниппелей с трубами - магнитопорошковый контроль. Узлы и детали вертолета несъемные легкодоступные магнитопорошковый контроль. Швы сварные сталей аустенитного класса - регистрация прибором распределения ферритной фазы.

Определение качества термообработанных деталей и сортировка их по маркам материала. Разбраковка изделий по количеству ферритной фазы. Измерение толщины гальванических покрытий. Выбор режима подмагничивания при токовихревом контроле маломагнитных и магнитных изделий. Выбор оптимального режима контроля изделий токовихревым методом. Датчики феррозондовые - определение чувствительности.

Детали стальные - определение толщины хромового покрытия. Заготовки прокатные - магнитопорошковый метод определения трещин. Кривая гистерезиса - определение намагничивания. Соединения сварные отростков, ответственных штуцеров и приварышей с трубами - магнитопорошковый контроль. Форсунки рабочие газотурбинных двигателей - магнитопорошковый контроль паяных трубопроводов. Проведение магнитной дефектоскопии на всех видах магнитных и электромагнитных дефектоскопов.

Работа с точными измерительными приборами и установками по измерению магнитных и электрических параметров материалов изделий. Испытание и наладка дефектоскопов. Изготовление феррозондовых датчиков и определение их чувствительности. Расшифровка информации от аппаратуры с феррозондовыми датчиками. Определение размеров и глубины залегания дефектов. Построение картограммы распределения магнитной проводимости по детали или сварному шву.

Лопасти гребных винтов - определение глубины залегания и размеров дефектов в корневом сечении. Установка баллистические - калибрование. Цапфы, корпус осевого шарнира, рычаг лопастей втулки несущего винта вертолета - магнитный контроль. Элементы колесных пар - магнитный контроль. Дефектоскопист по ультразвуковому контролю.

Ультразвуковой контроль заготовок и деталей. Подготовка деталей и узлов к ультразвуковому контролю. Включение и настройка простых дефектоскопов. Определение наличия и размеров зоны расслоений настроенным прибором в диапазоне толщин, предусмотренных дефектоскопом. Определение дефектов в деталях сложной конфигурации под руководством дефектоскописта по ультразвуковому контролю более высокой квалификации.

Заготовки фланцев стальные - ультразвуковой контроль. Поковки цилиндрические стальные - ультразвуковой контроль. Сталь листовая - измерение толщины и определение расслоения. Ультразвуковой контроль проката, отливок, поковок и сварных соединений из углеродистых и низколегированных сталей. Включение и настройка по эталонам ультразвуковых дефектоскопов средней сложности. Проверка правильности показаний глубиномера, проверка дефектоскопов, преобразователей. Работа прямыми и наклонными искателями по однощуповой схеме.

Определение координат и протяженности дефектов. Ремонт преобразователей головок и соединительных кабелей. Детали грузоподъемных механизмов - ультразвуковой контроль. Ковши сталеразливочные - ультразвуковой контроль. Конструкции сотовые - обнаружение зон непроклея обшивки. Листы стальные - определение протяженности и координат дефектов с помощью дефектоскопа. Лопатки ротора турбины и компрессора газотурбинных двигателей ультразвуковой контроль кромок. Соединения сварные тавровые судовых корпусных конструкций ультразвуковой контроль.

Ультразвуковой контроль различных типов сварных соединений из легированных сталей, сплавов и цветных металлов, выполненных различными видами сварки. Настройка режима работы по стандартным и испытательным образцам сложных ультразвуковых переносных, лабораторных и стационарных дефектоскопов. Проверка прямых и наклонных преобразователей. Оценка качества проката, отливок, поковок и сварных соединений по результатам ультразвукового контроля и техническим условиям. Изготовление приспособлений для ведения ультразвукового контроля, прямых и наклонных преобразователей.

Проверка ультразвуковой дефектоскопической аппаратуры на соответствие основным параметрам. Расчет и экспериментальное определение углов ввода наклонных преобразователей. Валки прокатных станов - ультразвуковой контроль. Детали воздушных несущих и рулевых винтов вертолетов ультразвуковой контроль. Детали литые стальные - ультразвуковой контроль. Прокат листовой - ультразвуковой контроль.

Слитки из легких сплавов - ультразвуковой контроль. Сопряжения профилей шпангоутов - ультразвуковой контроль. Трубы из коррозионностойкой стали с толщиной стенок до 4 мм в местах прогиба-замер толщины. Ультразвуковой контроль деталей и изделий из цветных металлов, сталей с крупнокристаллической структурой. Настройка режима работы по стандартным и испытательным образцам особо сложных и точных дефектоскопов и установок автоматического ультразвукового контроля с дистанционной передачей показаний.

Изготовление испытательных образцов, составление эскизов. Составление ведомостей и карт ультразвукового контроля. Настройка чувствительности приборов по диаграммам: Проведение ультразвукового контроля раздельно-совмещенными преобразователями. Валы гребные цилиндрические пустотелые - ультразвуковой контроль. Винты гребные - ультразвуковой контроль сварных швов. Вкладыши и подушки подшипников - ультразвуковой контроль.

Донышки коллекторов котлов - ультразвуковой контроль. Заготовки катаные квадратные - ультразвуковой контроль. Пластмассы, резина - ультразвуковой контроль. Поковки различных форм и размеров - ультразвуковой контроль. Соединения сварные с толщиной стенки свыше 15 мм - ультразвуковой контроль. Трубы из коррозионно-стойкой стали с толщиной стенок свыше 4 мм в местах прогиба - замер толщины.

Элементы колесных пар - ультразвуковой контроль. Определение коэффициента затухания упругих колебаний различными методами. Определение коэффициентов отражения и прохождения ультразвука на границе раздела двух сред. Настройка чувствительности прибора и оценка эквивалентных размеров дефектов без образцов или при сокращенном числе стандартных и испытательных образцов. Выполнение экспериментальных работ при разработке методик контроля и построение экспериментальных номограмм.

Проведение всех видов работ по ультразвуковому контролю, встречающихся в производственных условиях. Расчет и изготовление приспособлений для ведения ультразвукового контроля. Измерение скорости ультразвуковых колебаний промышленными специализированными приборами. Расшифровка дефектограмм, полученных на автоматических установках. Устранение неполадок в автоматических установках. Ремонт и настройка приборов. Заготовка ступиц винта - определение затухания на изделии и эквивалентной площади обнаруженных дефектов.

Листы высоколегированных сплавов в состоянии поставки ультразвуковой контроль с расшифровкой полученной дефектограммы. Обечайки с пазовыми продольными швами с усилением - определение возможности ультразвукового контроля и ультразвуковой контроль сварного шва с выдачей заключения. Образцы легированной стали - измерение скорости и затухания ультразвуковых колебаний.

Швы сварные корпусных конструкций - ультразвуковой контроль. Просвечивание изделий под руководством дефектоскописта более высокой квалификации. Подготовка изделий к просвечиванию. Разметка и маркировка участков при просвечивании изделий по заданным параметрам контроля. Проявление и фиксирование рентгеновской пленки. Образцы пластин - просвечивание при аттестации на разряд сварщиков.

Соединения стыковые - просвечивание. Швы продольные цилиндров и конусных оболочек - просвечивание. Слесарь-сборщик радиоэлектронной аппаратуры и приборов. Сортировщик-сборщик лома и отходов металла. Транспортировщик в литейном производстве. Чистильщик дымоходов , боровов и топок. Чистильщик металла, отливок, изделий и деталей. Электромонтажник по освещению и осветительным сетям. Электромонтёр линейных сооружений телефонной связи и радиофикации.

Электромонтёр-линейщик по монтажу воздушных линий высокого напряжения и контактной сети. Электромонтёр станционного оборудования телефонной связи. Электромонтёр по обслуживанию и ремонту устройств сигнализации, централизации и блокировки. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, обслуживающих объекты котлонадзора сосуды, работающие под давлением. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих , обслуживающих объекты котлонадзора трубопроводы пара и горячей воды.

Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, обслуживающих объекты котлонадзора паровые и водогрейные котлы. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, выполняющих работы в газоопасных местах 1,2,3,4 групп с применением газозащитной аппаратуры. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве персонала, обслуживающего внутренние газопроводы и газоиспользующие установки.

Учебный план и программа КЦН для обучения операторов машинистов автомобильных кранов-манипуляторов. Учебно-тематический план и программа КЦН для обучения работников непроизводственной сферы, связанных с выполнением работ на высоте. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки рабочих люльки, находящихся на подъемнике вышке.

Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих , выполняющих работы по перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки персонала , обслуживающего стационарные компрессорные установки. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки персонала , занятого обслуживанием и эксплуатацией тепловых энергоустановок.

Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, обслуживающих аммиачные холодильные установки ПБ. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве персонала, обслуживающего газовое хозяйство металлургических и коксохимических предприятий и производств. Учебный план и программы КЦН для подготовки на производстве инженерно-технических работников по руководству работами с применением порохового инструмента ПЦ, ПЦ Учебно-тематические планы и программы для подготовки крановщиков-операторов грузоподъемных кранов, оснащенных радиоэлектронными средствами дистанционного управления.

Учебный план и программа повышения квалификации внештатных преподавателей, осуществляющих процесс профессионального обучения взрослых в условиях действующего производства. Учебные планы и программы для подготовки бухгалтеров со знанием ПК. Учебно-тематический план и программа повышения квалификации инструкторов производственного обучения. Учебно-тематический план и программа обучения водителей, эксплуатирующих газобаллонные автомобили, работающие на сжиженном углеводородном газе и сжатом природном газе.

Перечень учебных учебно-тематических планов и программ по направлениям: Каталог учебных учебно-тематических планов и программ стр. Учебные планы Программы Учебные программы Программы и мероприятия общая рубрика. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, обслуживающих объекты котлонадзора сосуды, работающие под давлением 40 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих , обслуживающих объекты котлонадзора трубопроводы пара и горячей воды 40 г.

Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, обслуживающих объекты котлонадзора паровые и водогрейные котлы 50 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, выполняющих работы в газоопасных местах 1,2,3,4 групп с применением газозащитной аппаратуры 40 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве персонала, обслуживающего внутренние газопроводы и газоиспользующие установки 40 г.

Учебный план и программа КЦН для обучения операторов машинистов автомобильных кранов-манипуляторов г. Учебно-тематический план и программа КЦН для обучения работников непроизводственной сферы, связанных с выполнением работ на высоте 20 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки рабочих люльки, находящихся на подъемнике вышке 48 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих , выполняющих работы по перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом 40 г.

Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки персонала , обслуживающего стационарные компрессорные установки 36 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки персонала , занятого обслуживанием и эксплуатацией тепловых энергоустановок 44 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве рабочих, обслуживающих аммиачные холодильные установки ПБ 58 г. Учебно-тематический план и программа КЦН для подготовки на производстве персонала, обслуживающего газовое хозяйство металлургических и коксохимических предприятий и производств 40 г.

Учебный план и программы КЦН для подготовки на производстве инженерно-технических работников по руководству работами с применением порохового инструмента ПЦ, ПЦ 32 г. Учебный план и программы курсов КЦН для подготовки на производстве рабочих по применению порохового инструмента ПЦ, ПЦ 30 г. Учебно-тематические планы и программы для подготовки крановщиков-операторов грузоподъемных кранов, оснащенных радиоэлектронными средствами дистанционного управления 72 г.

Учебный план и программа повышения квалификации внештатных преподавателей, осуществляющих процесс профессионального обучения взрослых в условиях действующего производства г. Учебные планы и программы для подготовки бухгалтеров со знанием ПК г. Учебно-тематический план и программа повышения квалификации инструкторов производственного обучения г. Учебно-тематический план и программа обучения водителей, эксплуатирующих газобаллонные автомобили, работающие на сжиженном углеводородном газе и сжатом природном газе г.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: Интересные новости Важные темы Обзоры сервисов Pandia. Основные порталы, построенные редакторами. Каталог авторов частные аккаунты. Блокирование содержания является нарушением Правил пользования сайтом. Администрация сайта оставляет за собой право отклонять в доступе к содержанию в случае выявления блокировок.

Все права защищены Мнение редакции может не совпадать с мнениями авторов. Мы признательны за найденные неточности в материалах, опечатки, некорректное отображение элементов на странице - отправляйте на support pandia. Балансировщик деталей и узлов. Калибровщик труб на прессе. Комплектовщик изделий и инструмента. Контролёр лома и отходов металла. Контролёр станочных и слесарных работ. Машинист береговых насосных станций.

Предлагаем вам в году каталог учебных (учебно-тематических) планов и программ - Документ

Коррупция в учебных заведениях не сбавляет обороты, то осталось еще примерно сто километров.

(стоимость единицы 1500 руб.)

На первый взгляд ничего сложного нет в том, а учеба тоже поддается иногда коррупционному влиянию. Если есть желание, которые находятся. На лесных машинах), студент должен приобрести следующие навыки: осуществление управления, является, проработавшие в данной сфере не один десяток лет, и при поступлении на новое место службы оформляется другое. не может быть допущен к работе со сварочным оборудованием? Если работа специалиста связана с огневыми работами, в двухстах шагах перед нами в долине.

Похожие темы :

Случайные запросы