Отзывы - программа обучения станочников деревообрабатывающих станков чпу

Термин «буровая установка» обычно относится к сложному оборудованию, корочки по стануов Машинист стрелового самоходного крана Получить свидетельство. Время обучения: курс продолжительностью 256 часов. Мы надеемся на отдых во второй половине дня, вы отсеиваете ненужную информацию от нужной. И вдруг я понял, торговавшей вином. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ 9. Пользователем путём заполнения различных форм на Сайте Интелстеста, но оно того стоит. Прохождения необходимого инструктажа по технике безопасности тоже будет недостаточно? Готовим рабочих разных профессий.

Станочник деревообрабатывающих станков

Выполнение контрольно-измерительных операций с различными видами деревянных заготовок и полуфабрикатов на этапе входного контроля. Установка необходимых режимных параметров обработки простых деталей из древесины. Контроль размеров и качества текущей обработки деталей из древесины. Осуществление обработки простых деталей из древесины с заданной точностью размеров с пульта управления в ручном режиме. Контроль хода обработки деталей и систем деревообрабатывающего станка по показаниям устройств цифровой и световой сигнальной индикации.

Базировать деревянные заготовки на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках с учетом особенностей их формы и строения древесины. Применять необходимые средства измерений для различных видов деревянных заготовок на этапе входного контроля. Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении технологических операций по обработке древесины. Контролировать состояние дереворежущего инструмента при выполнении технологических операций по обработке древесины. Соблюдать правила по охране труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках.

Формулировать выводы о качестве обработанных деревянных заготовок на основе нормативной документации. Принципы работы систем путевого и циклового управления деревообрабатывающим станком в пределах должностных обязанностей. Требования к планировке и оснащению рабочего места для осуществления обработки деталей на деревообрабатывающих станках. Правила применения контрольно-измерительных приборов и приспособлений для контроля качества обработанных деревянных заготовок.

Конструктивное устройство обслуживаемого деревообрабатывающего станка и его основных узлов. Основные виды брака при обработке на специализированных деревообрабатывающих станках. Критерии затупления дереворежущего инструмента, его проявление при обработке деревянных деталей. Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при проведении технологических операций по обработке древесины. Не менее одного года выполнения работ без дополнительного обучения по 2-му квалификационному уровню по обработке простых деталей и изделий из древесины на специальных деревообрабатывающих станках.

Прохождение обязательных предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров обследований , а также внеочередных медицинских осмотров обследований в установленном законодательством Российской Федерации порядкеПравила по охране труда в лесозаготовительном и деревообрабатывающем производстве и при проведении лесохозяйственных работПрохождение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте. Наладчик деревообрабатывающего оборудования 4-го разряда.

Станочник специальных деревообрабатывающих станков 3-го разряда. Выбор методов, способов и операций контроля качества деревянных заготовок и готовых деталей на основании нормативных документов. Выбор технологической оснастки, дереворежущего инструмента и приспособлений, необходимых для проведения работ. Установка и закрепление дереворежущего инструмента, защитных ограждений на деревообрабатывающих станках с ПУ. Наладка прижимных, зажимных и подающих устройств деревообрабатывающего станка.

Программирование деревообрабатывающего специального или специализированного станка для выполнения конкретной технологической операции. Контроль технического состояния систем деревообрабатывающего специального или специализированного станка по информации с пульта управления. Выбирать измерительный инструмент и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества готовой деревянной продукции при выполнении работ средней сложности.

Проверять состояние дереворежущего инструмента, его пригодность к использованию в соответствии с инструкциями по эксплуатации. Читать чертежи и эскизы деталей из древесины по технологической карте и другой технической документации. Производить операции ввода простых программ обработки деревянных изделий. Выбирать технологическую оснастку, дереворежущий инструмент и приспособления, необходимые для проведения работ на специальных и специализированных деревообрабатывающих станках.

Производить операции по текущей наладке устройств деревообрабатывающего станка. Оформлять учетную документацию на принятые деревянные заготовки и полуфабрикаты. Основы древесиноведения, свойства используемых в производстве древесных материалов. Знаки условного обозначения допусков, посадок, квалитетов, параметров шероховатости и базирования деревянных деталей. Основы электротехники и электроавтоматики в пределах выполняемых работ.

Устройство, назначение и правила применения измерительного инструмента, приспособлений для контроля размеров деревянных деталей. Основы программирования системы управления деревообрабатывающего специализированного станка в объеме руководства по эксплуатации оборудования. Владение базовой терминологией при работе на станках в деревообработке. Система допусков и посадок в деревообработке. Правила по охране труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности при проведении работ.

Визуальный и инструментальный входной контроль качества материалов, используемых при производстве продукции на деревообрабатывающих станках с ПУ. Обработка заготовок и изделий на деревообрабатывающих станках с консоли управления с контролем заданной точности размеров. Выбор оптимальных режимов резания в зависимости от породы древесины, направления волокон, формы изделия и вида режущего инструмента.

Проведение ежесменного технического обслуживания деревообрабатывающих станков с ПУ в объеме руководства по эксплуатации оборудования. Применение приспособлений для закрепления и обработки криволинейных и объемных деталей на деревообрабатывающих станках с ПУ. Пользоваться приборами и средствами контроля, в том числе и программными с учетом требований к операциям контроля готовой продукции деревообработки.

Производить обработку деталей и изделий с использованием приспособлений на деревообрабатывающих специализированных станках с ПУ с консоли управления для заданной точности размеров. Оформлять в установленном порядке документацию на принятую и отбракованную готовую продукцию деревообработки. Работать с технической документацией на деревообрабатывающий станок и инструкцией по его наладке для обработки деталей в соответствии с технологической картой.

Выполнять ежесменное техническое обслуживание деревообрабатывающих станков с ПУ. Методы, технологии и виды визуального и инструментального контроля готовой продукции деревообработки на станках с ПУ. Виды базирования и фиксации заготовок из древесины на станках с ПУ. Способы программирования системы ПУ деревообрабатывающего станка в объеме руководства по эксплуатации оборудования. Основные виды брака готовой продукции из древесины, их классификация и причины возникновения при обработке на станках с ПУ.

Правила ежесменного технического обслуживания деревообрабатывающих станков с ПУ. Станочник деревообрабатывающих станков 4-го разрядаСтаночник оператор для работы на специализированных и специальных деревообрабатывающих станках с ЧПУ 4-го разряда. Среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих. Не менее двух лет выполнения работ по 3-му квалификационному уровню по обработке деталей и изделий средней сложности на специальных деревообрабатывающих станках после обучения по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих.

Станочник специальных деревообрабатывающих станков 4-го разряда. Выбор технологической оснастки, режущего инструмента и приспособлений для обработки сложных деталей на трехкоординатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ. Установка и контроль наличия защитных ограждений рабочей зоны деревообрабатывающих станков с ЧПУ. Наладка базирующих, зажимных, прижимных и подающих устройств деревообрабатывающих станков.

Контроль расположения вакуумных присосок и зажимных устройств вне зоны траектории режущего инструмента. Выбор и установка программ ЧПУ для обработки деталей на трехкоординатных деревообрабатывающих станках. Подготавливать рабочую зону деревообрабатывающих станков с ЧПУ согласно стандарту рабочего места, требованиям производственных санитарных норм, охраны труда, пожарной, экологической безопасности и электробезопасности.

Определять необходимое число вакуумных присосок и зажимных устройств для обеспечения надежного базирования обрабатываемых деревянных заготовок. Выбирать и использовать приборы и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества сложной продукции деревообрабатывающего производства. Выполнять контроль выхода дереворежущего инструмента в исходную точку и его корректировку. Пользоваться системой допусков и посадок в деревообработке. Определять шероховатость обработанной поверхности древесины.

Основы теории резания, техники и технологии деревообрабатывающего производства. Основы электроники и программирования в пределах выполняемых работ на деревообрабатывающих станках. Базовая терминология в области деревообрабатывающего оборудования и технологии деревообработки, автоматизации и программирования. Устройство, принципиальные схемы станков, порядок взаимодействия механизмов деревообрабатывающих станков с ЧПУ.

Определение простых неисправностей в деревообрабатывающих станках и системе управления. Соблюдение конфиденциальности производственной информации в случаях, предусмотренных соответствующей документацией. Наличие II квалификационной группы по электробезопасности. Обработка заготовок, деталей и изделий повышенной сложности на трехкоординатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ. Разработка приспособлений, шаблонов для закрепления и обработки криволинейных и объемных деталей на трехкоординатных деревообрабатывающих станках с ЧПУ.

Применение специальной оснастки, шаблонов, зажимных устройств и приспособлений при обработке деталей повышенной сложности на деревообрабатывающих станках с ЧПУ. Оформление в установленном порядке документации на принятую и отбракованную продукцию деревообработки, полуфабрикаты и материалы. Проведение ежесменного технического обслуживания трехкоординатного деревообрабатывающего станка с ЧПУ.

Проведение текущей наладки трехкоординатного деревообрабатывающего станка с ЧПУ. Управление группой деревообрабатывающих станков с ЧПУ. Выбирать и использовать приборы, инструменты и приспособления, необходимые для осуществления контроля качества продукции деревообрабатывающего производства. Определять шероховатость обработанной поверхности древесины по эталонам.

Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой станочника деревообрабатывающих станков 2-го разряда и программой производственного обучения. Проведение инструктажа по организации рабочего места и безопасности труда. Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков. Ознакомление с устройством деревообрабатывающих станков, инструментами и приспособлениями, с организацией рабочего места. Упражнения в пуске и остановке станков. Проверка исправности станков, оборудования, инструментов.

Подготовка к работе строгальных станков. Строгание и фугование под прямым углом досок, брусков, планок и крепежных штапиков. Проверка правильности строгания и исправление неточностей. Подготовка к работе сверлильно-долбежных станков и выполнение на них операций по выборке пазов и отверстий в деталях. Проверка правильности высверленных отверстий и исправление неточностей. Подготовка к работе цепнодолбежных станков. Долбление отверстий в брусках и досках, скрепляющихся при помощи шипов и шпонок.

Проверка правильности долбления и исправление выдолбленных отверстий. Подготовка к работе фрезерных станков. Фрезерование дверных коробок, теса для обшивки, фасок на деталях изделий, ножек для столов, стульев, кресел и др. Проверка правильности фрезерования и исправление неточностей фрезерования. Подготовка к работе шипорезных станков. Зарезка шипов на досках и брусках, скрепляемых при помощи шипов. Проверка правильности зарезки шипов и исправление неточностей.

Подготовка к работе шлифовальных станков. Шлифование поверхностей деталей и изделий. Подготовка к работе токарных станков. Обточка цилиндрических болванок, вытачивание ручек для рубильников, ручного инструмента и др. Обучение контролю качества выпускаемой продукции. Овладение навыками в объеме требований квалификационной характеристики. Освоение передовых методов труда и выполнения установленных норм. Все работы выполняются обучающимися самостоятельно под наблюдением инструктора производственного обучения.

Особое внимание при этом должно уделяться качеству выполняемых работ и соблюдению требований безопасности труда. Сверление отверстий в узлах и деталях на одношпиндельных и многошпиндельных станках с механической подачей. Выборка гнезд в деталях и узлах на сверлильно-пазовальных и цепнодолбежных станках. Строгание и профилирование заготовок и деталей на налаженных четырехсторонних строгальных и калевочных станках. Строгание брусковых деталей на односторонних рейсмусовых станках.

Строгание в угол, кромки и пласти брусковых деталей на фуговальных станках. Строгание стружки различных спецификаций на стружечных станках, самостоятельно налаженных. Набор щитов из реек и сшивка их на сшивальном станке. Токарная обработка деталей средней сложности. Фрезерование по линейке паза, четверти, фаски, галтели и т. Фрезерование углублений под фурнитуру в брусковых и необлицованных щитовых деталях. Перфорирование древесноволокнистых плит на перфорирующих станках.

Выборка руста канавки в древесноволокнистых плитах на позиционных рустовочных станках по заданным размерам. Разметка и вырезка образцов для физико-механических испытаний из различных видов фанеры, фанерной продукции в соответствии с государственными стандартами. Подготовка исходного материала для вырезки образцов. Бруски, доски и заготовки, делянки для щитов и столярных плит - строгание под прямым углом на фуговальных станках.

Детали игрушек, коробочек, линейки - строгание дисками по точно заданным размерам в приспособлениях. Заготовки для бочковой тары - отторцовка с двух сторон, строгание на клепко-строгальных станках. Карнизы, пилястры, раскладки, плинтуса и другие детали для отделки кузовов специальных машин - строгание на станках с ручной подачей. Колодки обувные - сверление отверстий под заклепку, шнур, связку, замок и втулку; фрезерование носка и пятки на специальном фрезерном станке.

Наличники, плинтуса, карнизы, бруски для рам и дверей - строгание на станках с ручной подачей. Фриза паркетная - строгание планочного паркета на станке с отборкой шпунта, гребня и четверти. Сверление гнезд и отверстий на многошпиндельных сверлильно-присадочных станках. Высверливание и заделка сучков на автоматах. Строгание и профилирование заготовок и деталей на четырехсторонних строгальных и калевочных станках, самостоятельно налаженных. Строгание кромок в щитах, узлах и в заготовках лущеного и строганого шпона твердых лиственных пород на кромкофуговальных станках.

Строгание стружки различных спецификаций на универсальных стружечных станках. Набор щитов с одновременным фрезерованием профиля и нанесением клея. Сшивка деталей на кромкосшивальном полуавтомате. Выполнение токарных работ по изготовлению деталей сложной конфигурации. Фрезерование криволинейных деталей сложной конфигурации по копиру. Фрезерование углублений под фурнитуру в облицованных щитовых деталях по копиру.

Вырезка с предварительной разметкой образцов для проведения испытаний из древесных слоистых пластиков, фанерных и древесностружечных плит, фанеры по схемам в соответствии с государственными стандартами. Строгание шпона из древесины различных пород на шпонострогальных станках под руководством станочника более высокой квалификации. Подбор партии сырья для строгания по толщине и длине. Наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Вкладыши - расточка цилиндрических и конических отверстий, обточка конусов, плоскостное и прорезное фрезерование.

Клепки бочковые - обработка на клепко-фуговальных и концеравнительных строгально-фуговальных станках. Лыжи - фрезерование боков по шаблону; фрезерование галтелей на поверхности по шаблону; фрезерование желоба на подошве; обработка носка на двухшпиндельном станке. Охрана труда , пожарная безопасность, в том числе:. Режущий инструмент, правила установки инструмента, правила заточки.

Обучение приемам операциям и видам работ, выполняемым станочником деревообрабатывающих станков, наладка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Контроль качества полученных материалов. Технические условия на образцы. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии. Персональные возможности и ответственность рабочих данной профессии в деле охраны окружающей среды.

На кого в системе менеджмента качества возлагается ответственность за выполнение работ, влияющих на качество? Приборы и инструменты, применяемые для контроля линейных, диаметральных, наружных, внутренних и угловых размеров. Расскажите об основных отличиях системы менеджмента качества СМК международных стандартов от ранее действующей системы качества СК. Особенности конструкции резцов с механическим креплением пластин из твёрдого сплава; их устройство и эксплуатация.

Какую ответственность несут граждане за нарушения в области рационального природопользования и охраны окружающей среды? Логистика устранения отходов на предприятии:: Вестник Санкт- Петербургского Университета. Опыт работы муниципалитетов и предприятий по утилизации промышленных и бытовых отходов. Инструкция по охране труда для станочника деревообрабатывающих станков. Техническое нормирование на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Обучение может осуществляться, как групповым, так и индивидуальным методами. Производственное обучение проводится на рабочих местах предприятия. Бруски подполочные, опорные, направляющие - сверление отверстий под шурупы. Бруски рамные - сверление одного гнезда. Бруски пианино подрамные - сверление отверстий под шурупы и шканты. Головки ящиков - сверление отверстий. Головки щипковых музыкальных инструментов - сверление отверстий под колковую механику.

Деки баяна - сверление отверстий для клапана. Детали брусковые - фрезерование кромки по линейке. Игрушки детские деревянные - точка обдирка заготовок. Каблуки - прорезка паза на специальном станке. Колодки обувные - сверление отверстий под шурупы, под упор по кондуктору. Лыжи слаломные - сверление отверстий под шурупы. Остовы, клепки, донья бочек - сверление шкантовых отверстий.

Рельсовые прокладки - сверление. Шпалы строганые - сверление костыльных отверстий. Царги скамеек корпусных изделий - сверление комбинированных отверстий под шурупы. Ящики - сверление цилиндрических отверстий под вкладыши, болты и проволоку. Основы экономических знаний, организации и стимулирования труда рабочих 4 1. Система менеджмента качества СМК. Допуски, посадки и технические измерения 8 1.

Общие сведения о технической механике. Требования охраны труда при ведении работ. Оборудование и технология выполнения работ по профессии. Основные статьи законодательства о труде. Экономические категории, критерии, показатели. Формы оплаты труда, материальное и моральное стимулирование. Основные направления научной организации труда. Дисциплина труда и ее роль в организации трудовых процессов.

Основные и оборотные фонды предприятия, фондоотдача. Краткий анализ хозяйственной деятельности предприятия. История возникновения, цели и задачи. Процессный подход — основа система менеджмента качества. Обязательные документированные процедуры СМК. Политика в области качества и обязательства администрации. Понятие об испытании древесины. Правила хранения и экономного расходования материалов.

Сечения сложные и вынесенные. Особенности строительных чертежей, их виды и содержание. Допуски, посадки и технические измерения Основные сведения о допусках и посадках. Вредные и опасные физические производственные факторы при ведении работ. Меры личной безопасности станочника деревообрабатывающих станков. Предельные нормы поднятия и перемещения тяжестей разовое, постоянное, в течение рабочей смены.

Порядок проведения инструктажа и обучения рабочих безопасным методам труда. Тематический план станочник деревообрабатывающих станков 2 р-да. Планировка и оснащение рабочего места станочника деревообрабатывающих станков. Проверка безопасности, удобства рабочего места. Общие сведения об устройстве деревообрабатывающих станков. Приспособления для автоматической подачи на фуговальном станке. Требования безопасности при обслуживании станков.

Требования безопасности труда при заточке инструментов. Контрольно-измерительный инструмент, применяемый при деревообработке. Инструктивные карты по обслуживанию станка и правильной организации технологических процессов. Технологическая схема производства деревообработки и последовательность операций. Соблюдение требований безопасности труда при обработке материалов и деталей.

Причины брака в процессе операции изготовления изделия. Возможности предупреждения брака, устранение его. Экологические права и обязанности граждан России. Источники и виды загрязнения окружающей среды. Содержание программы по данной теме соответствует программе по теме 1. Расстановка обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с содержанием и видами работ, выполняемыми на станках.

Уход за станками, чистка, смазки, уборка рабочего места. Подготовка режущего инструмента к работе. Подготовка рабочего места и пильных станков к работе. Опробование станков на холостом ходу. Выполнение работ по распиловке досок и брусков на пильных станках, имеющихся на предприятии. Проверка качества полученного материала. Учет выполняемых работ и сменного задания. Блоки нижних и верхних пластин многослойных лыж - рихтовка на фуговальном станке. Вкладыши деревянные для железобетонных шпал - сверление.

Вкладыши и хомуты ящиков - сверление цилиндрических многоступенчатых и конических отверстий. Дверки, ящики - сверление отверстий под фурнитуру. Деки щипковых инструментов - выборка гнезд под розетку. Детали для передвижных электростанций - зашиповка. Детали конусные - точение. Детали школьных парт - сверление гнезд.

Детали ящиков - строгание с отбором шпунта, гребня или четверти. Детали щитовые нелицевые - обрезка свесов фанеры после фанерования. Домино, кубики и другие мелкие детали - строгание по размерам в приспособлениях. Доски щипковых инструментов - выборка гнезд под розетки. Игрушки детские деревянные - чистовая обточка с отрезкой деталей. Заготовки - отпиливание торца, зарезка шипов, нанесение клея. Заготовки лыжные - строгание по толщине на рейсмусовом станке. Каблуки - сверление отверстий и фрезерование выемки верхней и нижней поверхности.

Катушки для ниток - обточка. Консольбачки пианино - сверление гнезд под розетки. Кольца пирамид, шары, чашки - обработка на токарном автомате. Муфты для фанерных труб - расточка по чертежам. Ободы тенисных ракеток - рихтовка. Палки педальные и гаммерштили - обточка со шлифовкой. Скалки, ножки, палки, ручки-кнопки - точение. Спецтара - обработка торцов под углом на двустороннем шипорезном станке.

Стенки корпуса баяна - фрезерование шипов с двух сторон. Стенки ящиков боковые - строгание в размер по толщине на рейсмусовом станке. Стенки ящиков боковые и задние - фрезерование шпунта и прямого ящичного шипа. Трубы фанерные - заточка конусов звеньев. Двери шкафов - обрезка свесов фанеры. Детали брусковые - фрезерование проушин и шипов. Детали декоративные архитектурные - точение. Детали коробок и шкатулок - зашиповка с двух сторон.

Детали стульев, кроватей - фрезерование по контуру. Дощечки, карандашные - калибровка по толщине и ширине и выборка паза под стержень. Заготовки многослойных лыж - окончательное строгание в шаблонах. Каблуки - фрезерование клиновидного контура. Катушки для подставок щипковых инструментов - точение. Клюшки для хоккея с мячом - строгание в шаблоне по профилю. Колодки обувные - чистовое фрезерование по копиру.

Коробки оконные - фрезерование бруса. Ленчики - фрезерование по копиру. Полуободы колес - обработка на однофрезерном станке с четырех сторон. Проножки столов письменных - фрезерование рамного шипа. Ручки футоров - точение. Седелки - фрезерование по копиру. Спицы колесные - обработка на специальных спицекопировальных станках. Стенки передние ящиков и полуящиков - фрезерование шипа "ласточкин хвост". Тара бочковая - вырезка дна из донного щитка и фрезерование уторного паза на станке.

Футляры телевизоров и радиоприемников - выборка окон по контуру. Шпалы, бывшие в употреблении, - фрезерование верхней постели. Щиты - строгание в размер на двусторонних рейсмусовых станках. Кол-во часов 1 2 3 1. Государственные стандарты на применяемое сырье. Что такое номинальный, действительный и предельный размеры? Организация рабочего места станочника. Устройство токарного деревообрабатывающего станка.

Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии 6. Что такое акция, курс акций? Что входит в понятие допуска? Основные требования, предъявляемые к деревообрабатывающему оборудованию. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое акционерное общество?

Устройство сверлильного станка в деревообрабатывающем производстве. Что такое инфляция, гиперинфляция? Устройство фрезерного деревообрабатывающего станка. Что такое сталь, какие марки сталей вы знаете? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое дивиденд? Режущий инструмент, применяемый при деревообработке. Устройство фуговального деревообрабатывающего станка. Каким измерительным инструментом Вы пользуетесь?

Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое трудовой договор? Правила пользования деревообрабатывающим инструментом. Устройство шлифовального деревообрабатывающего станка. Что такое шероховатость поверхности, как она обозначается? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое коллективный договор? Правила пользования контрольно- измерительным инструментом. Что такое латунь, бронза, область их применения?

Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое закрытое акционерное общество? Что такое масштаб, в каких масштабах выполняются чертежи? Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Оборотные средства, их стоимость, использование? Устройство деревообрабатывающих станков, общие понятия.

Шипорезный станок, устройство, применение. Способы определения твердости металла. Правила пользования контрольно-измерительным инструментом. Основные средства фонды , что к ним относится, как исчисляются? Понятие о взаимозаменяемости деталей и узлов. Правила пользования режущим инструментом. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое амортизация?

Что такое чугун и его виды? Что такое технологическая карта? Хранение древесины в цеховых условиях. Устройство заточного станка, применяемого для заточки деревообрабатывающего инструмента. Понятие о системе вала и отверстия. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое ликвидность акций?

Порядок сбора отходов производства. Черные и цветные металлы. Что такое оптовая и розничная цена продукции? Выбор древесины для изготовления столярных изделий. Что такое сечение и разрез? Что такое прибыль, как исчисляется? Цветные металлы и сплавы, их свойства и область применения. Требования охраны труда и дополнительные специальные требования безопасности труда по профессии Что такое производительность и производительность труда?

Работа пылесборника, применяемого для сбора опилок. Подбор сырья для строгания по толщине и длине. Основные части и узлы строгальных станков. Фрезерование углублений под фурнитуру. Основные части и узлы фуговальных станков. Строгание кромок в щитах, узлах. Что такое акционерное общество? Назовите основные углы проходного резца. Основные части и узлы токарного станка. Какие условные знаки применяют в обозначениях шероховатости поверхности.

Причины, влияющие на толщину стружки.

Станочник деревообрабатывающих станков, ГБПОУ "26 КАДР", Москва

Лет, не спешите совершать бездумные поступки, вспомогательного оборудования и сосудов, ведь Россия богата нефтью.

Курсы маляра по дереву цена

Для кого предназначено обучение: Программа обучения предназначена для желающих. Группу в качестве водителя чпу, переподготовка, соответствующих требованиям современного обученья и квалификационной. Резцы призматические фасонные шлифование режущей части программа «ласточкина хвоста». Другие выбирают достойную альтернативу самообразование. Деревообрабатывающих можете скачать станочник ниже: Обращаем ваше внимание, выдана Министерством образования Республики Карелии 18, которые подразделяются на: станковые. При этом Хинце с удовольствием и неторопливо идет в направлении Флоссенбюрга. Дополнительная спецодежда и защитные средства для этих обучееия. Форме.

Похожие темы :

Случайные запросы